Пеллетный котел своими руками: установка и возможности

Установка пеллетного котла

Каждый будущий владелец частного дома, будь то дорогой коттедж или обычный дачный домик сталкивается с вопросом, как же отапливать свое жилище? Если есть возможность подключения к магистральному газопроводу, на вменяемых условиях, то ответ на вопрос лежит на поверхности, а что делать если к магистральному газу подключиться возможности нет?

На сегодняшний день, хорошим Вариантом является использование пеллет.
С точки зрения затрат на топливо, пеллетные котлы уступают разве что газовым (на магистральном газе)!

Пеллетные котлы экологичны. Энергоносителям для пеллетного котла являются пеллеты – переработанная в специальные гранулы древесина.

Обратите внимание

Это значит, что вредных выбросов будет не больше чем у обычной всем нам знакомой с детства печки.

Благодаря низким эксплуатационным затратам и хорошим экологическим показателям пеллетные котлы получили широкое распространение на территории стран Европы.

Пеллетные котлы установка цена

Здесь Вы можете ознакомиться с нашими ценами на установку пеллетных котлов отопления

№Наименование услугиед.Цена
1 Монтаж пеллетного котла отопления до 60 кВт шт. 14 000
2 Монтаж пеллетного котла отопления до 140 кВт шт. от 20 000
3 Монтаж пеллетного котла отопления более 140 кВт шт. индивидуально
4 Монтаж бойлера косвенного нагрева шт. от 4 000
5 Монтаж коллектора котельной шт. 2 500
6 Монтаж гидравлического разделителя шт. 1 500
7 Монтаж буферной емкости (аккумулятор тепла) шт. от 4 000
8 Монтаж циркуляционного насоса шт. 3 000

Полный прайс лист с ценами.

Процесс установки пеллетных котлов можно разделить на несколько этапов:

Этап 1. Выбор пеллетного котла

Перовое, что Вам необходимо сделать – это подобрать пеллетный котел необходимой мощности.

При выборе котла мы рекомендуем обратить внимание на наличие представительства производителя, ведь после покупки оборудования Вам придется покупать расходные и вышедшие из строя комплектующие.

В случае отсутствия представительств Вам придется заказывать эти комплектующие по почте, и ждать их доставки. Согласитесь, что зимой ждать доставки вышедших из строя комплектующих не самое приятное занятие.

Многие котлы сейчас комплектуются GSM модулями, поэтому есть возможность реализовать удаленное управление Вашей системой отопления. В случае использования обычного твердотопливного котла – это сделать невозможно.

Особое внимание стоит уделить емкости для подачи пеллет. От ее размера будет зависеть время автономной работы котла.

Этап 2. Подготовка котельной

После того как Вы выбрали подходящий Вам котел, стоит заняться подготовкой котельной. Котельная может располагаться как в отдельно стоящем здании, так и непосредственно в доме, в специально отведенном для этого помещении.

Помещение котельной должно соответствовать требования пожарной безопасности. Эти требования схожи с требованиями для твердотопливных котлов, вот основные из них:

Котел должен стоять на негорючем подиуме, расположенном выше поверхности пола;

В помещении котельной должна быть организованна приточная вентиляция;

– Помещение котельной должно быть не мене 7-8кв.м;

Ко всем элементам системы должен быть организован свободный доступ для их обслуживания.

Полный перечень рекомендаций по установке можно прочитать в сопроводительной документации к котельному оборудованию.

Довольно часто при монтаже пеллетных или твердотопливных котлов в систему устанавливается емкость (буферная емкость), которая играет роль аккумулятора тепла. Отрицательным моментом такого решения является то, что в котельной потребуется дополнительное место под эту самую емкость, а размер ее подбирается из расчета 50л на кВт мощности котла.

Использование буферной емкости позволяет экономить до 30% топлива, а также помогает избежать перегрева котла!

Вес котельного оборудования, бункера для пеллет и накопительной емкости довольно большой, не забывайте об этом когда рассчитываете нагрузку на пол котельной (особенно актуально для деревянных домов).

Изоляция пола на котором стоит котел должна быть достаточной (правильной), в противном случае в котле может происходить образование конденсата.

Этап 3. Монтаж и обвязка пеллетного котла

После того как котельная готова к установке котельного оборудования наступает момент непосредственного монтажа. Пеллетный котел устанавливается на подиум, к нему подключается бункер для пеллет, котел подключается к системе отопления (происходит обвязка пеллетного котла).

На что стоит обратить внимание:

– Обвязка пеллетных, как и твердотопливных котлов должна осуществляться металлическими трубами. Длина труб регламентируется производителями котельного оборудования, в большинстве случаев должна быть не менее одного метра;

Необходимо установить систему контроля температуры обратной магистрали. Это позволит избежать появления конденсата, а значит уменьшится образование сажи, и увеличится КПД (в случае если мы не используем гидравлический разделитель или аккумулятор тепла);

-Котел должен располагаться на безопасном расстоянии от стен котельной, а сами стены должны соответствовать требованиям пожарной безопасности;

Емкость камеры сгорания котла должна быть герметична;

В случае перебоев с электричеством стоит предусмотреть ИБП (Источник Бесперебойного Питания);

В помещение котельной должна быть низкая влажность.

Настройка пеллетного котла

После монтажа котла нужно обязательно провести его настройку, не полагаясь на то, что на заводе все сделали за Вас. В противном случае Вы рискуете что Ваш котел будет работать не с максимальным КПД, а значит расходы на топливо будут больше чем должны были быть.

Нельзя чтобы при работе пеллетного котла теплоноситель, проходящий через котел имел низкую температуру – это способствует образованию конденсата, что приводит к значительному увеличению образования сажи в теплообменнике котла, а также в дымоходе.

Сажа на теплообменнике и в дымоходе снижает КПД котельного оборудования, а значит увеличивает Ваши затраты на топливо!

Плюсы и минусы пеллетных котлов

Плюсы:

Низкая стоимость эксплуатации. С точки зрения затрат на топливо, пеллетные котлы уступают разве что газовым;

Возможность длительной автономной работы;

Котлы последнего поколения оснащаются модулями дистанционного управления, что позволяет реализовать на их базе систему умный дом;

Использование пеллет не создает такой грязи как использование угля;

-Обслуживать котел нужно не чаще раза в месяц в отличие от обычных твердотопливных котлов.

Минусы:

Пеллеты должны храниться вместе с низкой влажностью;

Возможность автономной работы при сопоставимых экономических затратах ниже чем в случае использования газгольдера или дизельного топлива;

-Высокая начальная стоимость котельного оборудования (окупается в процессе эксплуатации)

Монтаж пеллетного котла стоит доверить специалистам, поскольку некачественная установка может сказаться на эксплуатационных характеристиках котла, а в худшем случае повлечет за собой уменьшение ресурса или выход из строя котельного оборудования.

Специалисты компании «Сан Технолоджи» занимаются профессиональной установкой пеллетных котлов в Подмосковье.

Мы с радостью подобреем необходимое оборудование, осуществим его монтаж и настройку под ключ.

Мы всегда рады помочь в выборе котла отопления, подходящего для Вашей системы!

Важно

Монтаж котельных и отопления осуществляется в кратчайшие, заранее оговоренные сроки!

Бесплатный выезд специалиста на объект

Получите БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ СПЕЦИАЛИСТА прямо сейчас!!!

Звоните +7 (499) 390-84-79

ИЛИ Присылайте свой вопрос на наш почтовый ящик

info@san-t.ru

Источник: http://www.san-t.ru/montazh-otoplenija/Ustanovka-pelletnogo-kotla.html

Как выбрать пелетный котел отопления?

Пеллетный котел — отопительное оборудование, работающее на пеллетах — особом виде твердого топлива. Пеллетами называют гранулы, произведенные прессовкой отходов деревообрабатывающей промышленности.

Принцип работы котлов и их внутреннее устройство

Существует три типа устройств:

  • специализированное оборудование, работающие лишь на пеллетах;
  • котлы, которые могут работать на пеллетах только ограниченное время, как с резервным топливом;
  • универсальное оборудование, работающие с любыми видами твердого топлива.

Устройство пеллетного котла включает три ключевых элемента: сам котел с горелкой, механизм подачи гранул, емкость для хранения топлива. Работает оборудование так: гранулы направляются из емкости в топку и сгорают там; далее тепло нагревает тепловой носитель, который передает энергию в помещение.

Устройство и принцип работы пеллетного котла с жестким шнеком

Благодаря конструктивным особенностям топки, аппарат способен выдавать до 96% КПД. Теплообменник может быть стальным (имеется опасность коррозии) или чугунным (чувствителен к гидроударам).

Оборудование оснащается автоматикой, которая контролирует заправку топливом и следит за заданной температурой. Мощность бытовых аппаратов колеблется от 10 до 100 киловатт, тогда как промышленные пеллетные котлы могут быть очень мощными — до 1500 киловатт.

Преимущества котла на пеллетах

Среди наиболее явных достоинств следует выделить такие:

  • Рациональный расход топлива. Гранулы горят так, что отходов не остается.
  • Относительно низкая стоимость топлива в сравнении с углем или дровами.
  • Разумные цены на пеллетные котлы. Газовое и электрическое оборудование стоит дороже.
  • Эксплуатация и техобслуживание такой техники не отличается сложностью.
  • Экологичность оборудования.

Критерии выбора котла

Чтобы определиться, какой пеллетный котел выбрать, нужно присмотреться к отдельным характеристикам оборудования. Существует ряд параметров, оказывающих непосредственное влияние на эффективность работы аппарата.

Тип горелки

Распространены два вида горелок: ретортные и стокерные. Первые приспособлены к гранулам среднего качестве и не нуждаются в частой чистке. Стокерные горелки нужно регулярно чистить и им необходимо высококачественное топливо с низким содержанием золы.

Ретортная и стокерная горелки в работе

Степень автоматизации

Пеллетные устройства в разной степени оснащены средствами автоматизации. Особенно интересна функция информирования домовладельца о событиях в отопительной системе по СМС. Причем можно не только получать сообщения, но и дистанционно регулировать работу системы посредством отправки СМС.

Разновидность шнека (подающего устройства)

В системе может быть гибкий или жесткий шнек. Жесткий шнек конструкционно прост и стоит недорого. Однако этот элемент имеет недостатки.

Во-первых, если длина не может превышать пары метров, а во-вторых, из-за жесткой привязки к горелке нельзя менять положение шнека. В результате чего окружающее пространство не может использоваться рационально.

Решить проблему можно с помощью еще одного шнека на электромоторе.

Гибкий шнек можно устанавливать на большей дистанции — до 12 метров. Также линия подачи может представлять собой любую геометрическую форму. Главный минус такой системы — сложный крепеж шнека.

Схема использования гибкого шнека

Устройство теплообменника

Существует множество вариантов теплообменников:

  • выполненные по вертикали или горизонтали;
  • трубчатые или плоские;
  • с разными вариантами ходов и поворотов;
  • с устройствами для завихрения газов и без таковых.

Оптимальным вариантом считается теплообменник вертикального типа с завихрителем и двумя-тремя ходами. Достоинство такой конструкции — возможность уменьшения температуры дымовых газов, благодаря чему большая часть тепла не уходит в трубу, а обогревает помещение. Также вертикальное устройство не способствует накоплению золы внутри оборудования.

Приобретая котел стоит поинтересоваться у продавца наличием на складе запасных деталей к нему или оперативностью поставки их в магазин в случае необходимости. Обслуживание устройства может проводиться только сертифицированным работником.

Изготовление котла

Ниже представлена пошаговая инструкция о том, как самостоятельно построить пеллетный котел своими руками. В качестве конструкционных материалов можно использовать стальные трубы или листы толщиной от 3 до 5 миллиметров. Также необходим рабочий инструмент — болгарка и сварочный аппарат. При отсутствии навыков сварщика можно обратиться за помощью к соответствующему специалисту.

Рабочий процесс состоит из нескольких этапов:

Сборочные работы

Проще всего создать котел горизонтального типа. В основе системы — теплообменник прямоугольной формы из труб с квадратным сечением. Такое сечение позволяет создать качественные стыковые швы.

Начинаем с заготовки. Нарезаем трубу на части нужной длины. Делаем круглые отверстия под трубы в профиле для вертикальной стойки. Во фронтальных трубах прорезаем отверстия для водоотвода и труб. Водоотвода будет два: один для холодной воды — внизу, второй — вверху — для теплой воды.

Для проделывания отверстий используем газовый или электросварочный резак. Отверстия обрабатываем болгаркой.

Схема котела горизонтального типа

После того, как закончили с отверстиями, свариваем между собой заднюю и фронтальную часть аппарата. Швы должны быть очень качественными, поэтому располагаем трубы и стойки на ровной поверхности для удобной работы.

Привариваем боковые трубы, а также круглые трубы к теплообменнику. Его нужно устанавливать в топливник из огнеупорного кирпича. Закрепляем сваркой квадратный профиль. Сборочные работы закончены.

Пеллетные котлы отопления необходимо проверять на герметичность. Для этого делаем следующие шаги:

  • ставим конструкцию в вертикальное положение;
  • закрываем нижнее отверстие;
  • заливаем в емкость воду через отверстие вверху.
Читайте также:  Порядовка печей для самостоятельного строительства

Если протечки отсутствуют, можно приступать к монтажным работам.

Установка котла

Начинаем монтажные работы со вставки теплообменника в уже готовый корпус. На этом элементе системы стоит остановиться детальнее. Корпус должен быть изготовлен из шамотного кирпича на бетонном фундаменте.

Кладка кирпича производится по технологии, которая применяется при создании кухонных печей. Важно, чтобы размер корпуса позволяли иметь как минимум сантиметровое расстояние между теплообменником и стенками изнутри.

После состыковки всех элементов обязательно проверяем качество сварных швов. Если все в порядке, проверяем устройство на работоспособность.

Важно! Ни при каких условиях нельзя размещать котел в помещениях, где имеются пожароопасные или взрывоопасные вещества, к примеру, баллоны с газом.

Способы повышения коэффициента полезного действия

Топливные котлы страдают одним общим недостатком — они теряют тепловую энергию, уходящую вместе с продуктами горения через дымоход. Чтобы избежать теплопотерь, можно применять специальные отопительные щиты, за которыми кроются трубы. За счет своего устройства отопительный щит сдерживает тепло, которое иначе бы ушло в дымоход.

Подключение к сетям

Обвязка пеллетного котла включает в себя такой перечень работ по установке:

Также понадобиться состыковать котел с обратным и подающим контуром, наполнить контур тепловым носителем, провести опрессовку и протестировать оборудование.

Обвязка должна выполняться очень качественно, так как брак в работе может привести к нарушению функциональности оборудования. Это может не только вывести котел из строя, но и создать угрозу безопасности жильцов дома.

По правилам безопасности при обвязке допустимо применение лишь пожароустойчивых металлических труб.

Применение полипропилена крайне нежелательно, да и технически нецелесообразно, так как теплоноситель будет иметь температуру большую, чем способен выдержать этот материал.

Котел подключается к сетям путем последовательного выполнения следующих действий:

  • ставим котел;
  • подключаем горелку;
  • монтируем пеллетный бункер;
  • подключаем транспортер (шнек);
  • присоединяем автоматику.

Далее выполняем такие операции:

  • ставим группы безопасности, состоящие из автоматического отводчика воздуха, манометра и клапана сброса;
  • устанавливаем датчик для термального клапана;
  • производим монтаж дымохода;
  • устанавливаем приспособления для обратной подачи: пару кранов на подачу и обратку, термоголовку и насос циркуляционного типа.
  • дополняем систему источником бесперебойного питания (если необходимо).

Использование обратного потока дает возможность держать под контролем показатель нагрева теплового носителя, прежде чем он поступит в отопительную систему.

Теплоноситель будет содержаться лишь в малом круге циркуляции до тех пор, пока температура на обратку не вырастет до определенного уровня.

Когда температурный режим достигнет нужной величины, через термоголовку станет подаваться холодный теплоноситель, а по основному кругу будет циркулировать горячий.

Несколько практических советов

  1. Дымоход для пеллетного котла рекомендуется оснащать отводом для конденсата. Лучший материал для отвода — нержавейка. Общее правило — чем больше высота отвода, тем лучше. Также желательно предусмотреть очистку дымохода в автоматическом режиме.
  2. Пеллеты нужно хранить в специально приспособленном помещении с качественной гидроизоляцией. Пеллеты должны быть сухими.

  3. Дополнительный бак-аккумулятор позволит сэкономить до 30% топлива, а также предотвратит перегревы и повысит КПД котла.

Сборка и установка пеллетного котла требует определенных навыков и технических знаний.

При этом если все сделано грамотно, владелец дома при относительно небольших затратах получит в свое распоряжение очень практичную и производительную систему отопления.

Источник: http://energomir.biz/otoplenie/kotly/peletnyj-kotel.html

Пеллеты для отопления и котлы для них

В преддверии холодного сезона домовладельцы вновь задумываются о том, как и чем эффективнее отапливать дом.

Экономичные твердотопливные котлы и печи, где в качестве топлива используются древесные пеллеты, ещё мало освоены нашими домовладельцами. Но это оборудование уже получило широкое распространение в Европе и небезосновательно: целый ряд его достоинств заслуживает самого пристального внимания.

Пеллеты (от англ. pellets — гранулы) изготавливаются из опилок по сути — древесной пыли прессованием давлением около 300 атм. Пеллеты имеют форму цилиндра длиной 10-30 мм и диаметром 6-10 мм в зависимости от стандарта пеллет и их изготовителя.

Высокого давления достаточно для фиксации их формы без добавления клея, связующим элементом является природный полимер лигнин, входящий в состав древесины.

Совет

Сжигание пеллет, приготовленных из древесных отходов с остатками клея, краски, следами грязи, металла могут вызвать зашлаковывание котлов и их поломку.

Главным достоинством пеллетных котлов считают их способность работать в автоматическом режиме. Именно пеллеты, применяемые в качестве топлива открывают перед хозяином такую возможность.

Кроме работы в автоматическом режиме к основным преимуществам пеллетных котлов следует отнести широкий диапазон регулирования мощности и высокий КПД — до 97 %, в то время как КПД традиционного твердотопливного котла составляет 70-80 %.

В ЕС биотопливо, в том числе и древесину, относят к возобновляемым источникам энергии — с этой точки зрения использование таких котлов способствует снижению вредных выбросов и сохранению энергетических ресурсов.

Пеллеты перспективны как альтернатива газу, особенно там, где магистральный газ не подведён. В отличие от традиционных твердотопливных котлов агрегат на пеллетах может работать в автоматическом режиме и не требует оборудования сложных хранилищ, необходимых для жидкого топлива.

Возможность автоматической работы основана на схеме подачи гранул, которые подаются и горелке котла по мере сжигания. Принудительная подача воздуха в камеру сгорания способствует практически полному сгоранию пеллет, низкому уровню вредных выбросов и небольшой зольностью — не выше 0,5 %.

Это значит, что тонна сгоревшего топлива даст всего 5 кг золы. Благодаря этому упрощается обслуживание твердотопливного котла.

Очистка зольника у пеллетных котлов требуется лишь от 2 до 6 раз в год в зависимости от характеристик модели, тепловой нагрузки и продолжительности отопительного сезона.

За исключением очистки зольника и изначальной загрузки топливного бун кера весь процесс работы пеллетного котла автоматизирован и контролируется с пульта управления, поэтому среди котлов нет моделей, работа которых не зависит от электричества.

Загрузка гранул в бункер котла выполняется автоматически или вручную из бункера-хранилища. В зависимости от модели бункер рекомендуется размещать на расстоянии 9-20 м от котла. Автоматически гранулы подаются из бункера-хранилища к агрегату с помощью транспортера со шнековым механизмом или по специальному трубопроводу, движение в котором организуется посредством сжатого воздуха.

Объём бункера-хранилища рассчитывается по мощности котла. Благодаря высокой теплоте сгорания пеллет (17,2-18,0 МДж/кг) частого пополнения их запаса в бункере не требуется. Так, в бункер объемом 12 м можно засыпать 7 800 кг пеллет, что по энергетическому потенциалу соответствует 3 900 л жидкого топлива. Как правило, пополнение такого бункера производится не чаще одного раза в год.

Ссылка по теме:  Проектирование системы отопления дома и дублирование узлов

Типы и устройство пеллетных котлов

Из бункера-хранилища пеллеты поступают в загрузочный бункер котла. Из загрузочного бункера посредством шнекового механизма пеллеты подаются к горелке.

Существует два основных типа горелок пеллетных котлов — объёмного горения (ретортная) и факельная. Горелка объёмного горения, или ретортная, представляет собой чашу из чугуна или жаропрочной стали. На её поверхности и происходит сжигание пеллетного топлива.

Розжиг на таких горелках производится в зависимости от модели вручную или с помощью тепловентилятора с электронагревательным элементом. Пеллеты могут подаваться снизу через отверстие в центре реторты либо шнековым механизмом сверху или сбоку.

Обратите внимание

Снизу под зону горения через отверстие реторты подаётся и первичный воздух для розжига пеллет, к тому же он не позволяет поверхности реторты перегреваться.

Горение поддерживается вторичным воздухом, подающимся принудительно с помощью вентилятора через специальные отверстия в горелке или через воздушные отверстия в конструкции котла. Образующаяся зола сбрасывается с поверхности горелки поступающим новым топливом.

Факельные пеллетные горелки более компактны и по сути являются навесным оборудованием.

Внешне и по принципу действия они похожи на газовые и дизельные вентиляторные горелки и могут устанавливаться на любые котлы, приспособленные под установку навесных вентиляторных горелок.

Таким образом, котёл, работающий, например, на дизельном топливе, в принципе может быть переведён на работу с пеллетами.

Диапазон регулирования мощности факельной горелки значительно шире, чем для ретортной, и предусматривает 6 степеней мощности. Это позволяет точнее выбрать необходимый режим работы котла и снизить количество циклов включение — выключение в процессе его работы. В свою очередь это продлевает срок безремонтной эксплуатации оборудования.

Замена навесной факельной горелки проще, чем ретортной. Кроме того, они могут оснащаться пневматической или механической системой самоочистки, которая управляется контроллером горелки.

Факельные горелки современных продвинутых моделей оснащаются GSM-модемом, благодаря которому пользо ватель может управлять работой котла с помощью специального программного обеспечения, устанавливаемого на смартфон.

Важно

Среди твердотопливных котлов встречаются комбинированные по типу топлива модели — в их топках возможно сжигание разных видов твёрдого топлива: не только пеллет, но и щепы, древесных отходов, каменного угля.

Например, «Бош Термотехника» выпускает с 2014 года твердотопливные котлы Buderus Logano G221 А мощностью 25 и 30 кВт с автоматической подачей топлива, работающие на угле (каменный или бурый мелкой фракции диаметром 10-30 мм) или пеллетах. В зависимости от типа топлива и режима котёл работает от 3 до 7 дней на одной загрузке и предназначен для отопления загородных домов площадью 80-300 м2.

Источник: http://kak-svoimi-rukami.com/2015/10/pellety-dlya-otopleniya-i-kotly-dlya-nih/

Как сделать и установить пеллетный котел отопления своими руками?

Пеллетный котел — это новое веяние в конструировании отопительно-нагревательной аппаратуры. Двухконтурные котлы на пеллетах все шире используются в благоустройстве частных строений и загородных домов.

Современные промышленные установки способны обеспечить отопительный режим даже в многоэтажном здании. Как показывают многочисленные отзывы, пеллетные котлы имеют ряд преимуществ по сравнению с электрическими или газовыми котельными, и прежде всего это цена на топливо.

Еще дешевле обойдется отопление, если сделать пеллетный котел своими руками, или хотя бы установить его самостоятельно.

Пеллеты представляют собой гранулированные древесные опилки и отходы деревообработки, спрессованные на специальном оборудовании.

Котлы на пеллетах функционируют по достаточно простому принципу. Подача гранулированного топлива производится в непрерывном режиме из накопительного бункера с помощью транспортировочного шнека. Пеллеты направляются в камеру сгорания.

Ввиду отсутствия естественной тяги горение в камере обеспечивается горелкой, а в зону горения нагнетается воздух при помощи вентилятора.

Далее, после зажигания горелки, разогревается теплоноситель, циркулирующий по теплообменнику, размещенному в котле.

Совет

Пеллетное топливо имеет преимущество — оно сгорает практически без остатка, образуется лишь небольшое количество золы, которое через колосниковую решетку падает в зольник, очищающийся по мере необходимости.

Современные установки имеют двухконтурный вариант с разделением теплообменников для системы отопления и горячего водоснабжения, что позволяет использовать отопительный контур только в соответствующий сезон.

Используемая технология позволяет получить высокий КПД (до 95%). Современные установки выпускаются разного размера и для разных назначений. По мощности можно выбрать котел на пеллетах в диапазоне от 8-10 кВт до 1,5-2 МВт.На пеллетное топливо, в принципе, можно перевести любые твердотопливные мини-котельные, установив в них стандартную горелку.

Самостоятельное изготовление

На рис.1 показана принципиальная схема пеллетного котла. Промышленные установки имеют высокую надежность, долговечность и эффективность, но вот цена может устроить далеко не всех.

При всей кажущейся сложности конструкции, можно сделать пеллетные котлы своими руками.

Правда, при этом придется приобрести некоторые стандартные элементы и приложить немало усилий.

Выбор конструкции и материалов

Конструкция пеллетного котла имеет стандартный вид и состоит из следующих основных частей:

  1. Горелка. Хорошую, надежную горелку может сделать только профессионал, поэтому лучше всего приобрести готовое стандартное устройство. Например, достаточно мощная горелка на 30 кВт обойдется в 45-50 тыс. рублей. Она и будет составлять основу расходов при изготовлении котла своими руками. Но, несмотря на высокие затраты, ее рекомендуется все-таки купить в сборе — с функциями упрощенного воспламенения, контроля и регулировки горения. При обогреве небольшого дома можно использовать менее мощные горелки, которые обойдутся значительно дешевле. Так, распространенную горелку Пеллетрон-МБ на 15 кВт можно приобрести по цене 15-17 тыс.рублей.
  2. Котел. Он делается своими руками и состоит из следующих элементов: корпус, камера сгорания, зольник, дымоотвод. При самостоятельном изготовлении целесообразно выбрать горизонтальный вариант размещения котла, что позволит эффективно сжигать топливо без дополнительного сжигания газов. Корпус можно изготовить из стального листа или шамотного кирпича. При стационарной конструкции кирпичная кладка выглядит предпочтительнее, как из-за простоты изготовления, так и с учетом сохранения. Камера сгорания обычно изготавливается из стали и размещается внутри корпуса. Для чистки зольника и доступа к горелке в корпусе выполняется 2 дверцы.
  3. Теплообменник. Этот элемент имеет вид змеевика и устанавливается внутри корпуса котла. Его конструкция — это изогнутая соответствующим образом труба, которая затем соединяется с разводкой системы отопления или горячего водоснабжения. По теплообменнику будет при эксплуатации циркулировать вода.
  4. Топливный бункер. Он представляет собой металлическую емкость для накопления и отдачи гранул топлива. Засыпка пеллет производится сверху, а снизу предусматривается отверстие для подачи топлива. Объем бункера зависит от мощности установки.
  5. Система транспортировки топлива. Гранулят, поступающий из нижнего отверстия бункера, должен в непрерывном режиме поступать в камеру сгорания. Такое транспортирование сухого топлива обеспечивается с помощью шнека, устанавливаемого внутри транспортировочной трубы. Диаметр стандартного шнека составляет 75 или 100 мм. Управление шнеком производится с помощью электродвигателя, скорость вращения которого может изменяться от датчиков, установленных в горелке и камере сгорания. Транспортировочная труба (она же корпус шнека) соединяется с камерой сгорания посредством гофрированной металлической трубы.
  6. Дополнительные элементы. В систему пеллетного котла для нормальной эксплуатации необходимо установить еще некоторые дополнительные элементы. Для поддержания нормального пламени горелки устанавливается вентилятор для нагнетания воздуха в зону горения. Отработанные газы после сгорания топлива необходимо отводить из рабочей камеры, для чего монтируется дымоотвод. Кроме того, в системе должны быть предусмотрены заслонки для прекращения подачи топлива и перекрывания дымохода, а также запорная арматура подачи теплоносителя в соответствующую систему.
Читайте также:  Как подключить полотенцесушитель к гвс дома?

Пеллетные котлы отопления находят все более широкое применение, что связано с автономностью эксплуатации и дешевизной топлива. Такую систему можно приобрести в готовом состоянии или сделать своими руками.

Рейтинг статьи- рейтинг материала: 5,00 из 5
Loading…

Источник: http://EtaPech.ru/kotly/pelletnyj-kotel.html

Обвязка пеллетного котла: схемы, правила подключения котла на пеллетах

Главная задача отопительной системы — это поддержание внутри дома комфортной для проживания температуры. Грамотно спроектированная обвязка пеллетного котла позволяет добиться равномерного распределения тепла по всей жилой площади, а также защищает оборудование от повреждений и перегрева. И подходить к этому нужно со всей ответственностью.

Обвязка представляет собой все те элементы, которые располагается между радиаторами отопления и котлом. Сегодня многие домашние умельцы не уделяют ей особого внимания, организовывают, не придерживаясь никаких норм и рекомендаций специалистов.

Однако правильно реализованная обвязка позволяет решить множество проблем:

  • давление в трубопроводе никогда не превысит максимально допустимый уровень;
  • окалина, шлак, песок и им подобный мусор, который может находиться в воде, будет удален;
  • излишнее тепловое расширение будет компенсировано;
  • предоставляет возможность подключить к системе более одного контура;
  • растворенный в теплоносителе воздухе будет выведен;
  • позволяет автоматически включать бойлер и накапливать горячую воду, что поможет сэкономить.

Если говорить о пеллетных котлах, то они не всегда отличаются высокой автономностью работы. Но если ответственно подойти к прокладке трубопровода, то можно добиться большей эффективности от такого оборудования.

Отопительное оборудование, использующее в качестве топлива спресованные древесные гранулы, появилось относительно недавно. Но с момента своего изобретения такие котлы сразу же завоевали признание миллионов покупателей.

Если нет возможности установить в доме газовое оборудование, то рекомендуется покупка именно пеллетного. К преимуществам этого вида теплогенераторов следует отнести:

  1. Автономность. Благодаря наличию блока управления и системы автоматического включения горелок, один раз загрузив топливо, можно забыть об этом на 2-4 недели.
  2. Безопасность. Пеллетные котлы имеют многоступенчатую защиту, что позволяет избежать взрыва трубопровода и пожара.
  3. Эффективность. В среднем коэффициент полезного действия оборудования колеблется от 87 до 97 %.
  4. Дешевизна обслуживания. Пеллеты стоят недорого, а очищать зольник нужно не более одного раза в месяц.
  5. Долговечность. Срок эксплуатации агрегатов составляет не менее 25 лет.
  6. Компактность. Чаще всего модели имеют сравнительно небольшие размеры.

Если ознакомиться с преимуществами этого типа отопительного оборудования, то становится понятно, почему оно настолько быстро завоевало популярность среди жителей Европы и Америки.

Повсеместному распространению агрегатов, работающих на пеллетах, мешает довольно высокая стоимость. Далеко не каждый желающий сможет вот так сразу выложить кругленькую сумму за сам котел, горелку и дополнительное оснащение.

Существует множество схем. Но все способы можно разделить на две основные группы в зависимости от принципа движения теплового носителя по трубам. Поэтому конкретная схема подбирается в зависимости от того, используется в системе естественная или принудительная перекачка.

Наиболее простое и недорогое решение — обвязка котла, где тепловой носитель будет двигаться по трубам при помощи законов физики. Реализовать такую схему сможет даже новичок, причем понадобится на это минимум времени.

Особенность системы отопления с естественной циркуляцией заключается в отсутствии насоса. В этом случае движение жидкости в трубопроводе происходит благодаря способности более холодной среды выталкивать более горячую и менее плотную.

К преимуществам такого решения следует отнести:

  • низкую стоимость монтажа;
  • дешевизну обслуживания;
  • простоту установки;
  • возможность оперативно восстановить работу системы в случае обнаружения поломки.

Но схема с естественным движением жидкости имеет и свои недостатки. Прежде всего, применять ее можно только при одноконтурной системе. К тому же, такое решение будет эффективным исключительно в небольших домах.

Наибольшим спросом пользуются системы отопления, в которых используется циркуляционный насос. И это ничуть не удивительно, ведь такая схема отличается удобством, универсальностью и практичностью. Использовать ее можно в домах и постройках абсолютно любых размеров.

Но даже несмотря на уникальные преимущества, схема обогрева с принудительной перекачкой теплоносителя обладает некоторыми значимыми минусами:

  • дороговизна монтажа — средняя стоимость насоса составляет порядка 150-160 долларов;
  • сложность реализации — схема состоит из большого количества элементов, что значительно затрудняет ее реализацию;
  • необходимость балансировки — все составляющие системы обогрева дома должны быть точно выровнены относительно друг друга;
  • зависимость от наличия электроэнергии — отопительный насос будет работать только при условии подачи к нему тока.

При организации системы обогрева постройки с двумя или более контурами рекомендуется использовать вариант с принудительным движением теплоносителя.

Однако в этом случае основополагающим фактором производительности является мощность отопительного котла. Учтите, если ее будет недостаточно, оборудование не сможет нагреть достаточное количество теплоносителя.

Две приведенные выше схемы появились достаточно давно. Они делятся, в зависимости от способа сборки контура, на тройниковые, коллекторные и смешанные.

Сегодня первый вариант постепенно вытесняется более инновационным — коллекторным. Его главное преимущество — это высокая эффективность. Но для реализации придется вложить немалую сумму.

Обратите внимание

Такого рода разводка предполагает установку позади пеллетного котла особого водосборника — коллектора. Каждая труба, радиатор или кран, подключаемые к системе обогрева постройки, присоединяются к этому элементу.

Устанавливается коллектор в специально оборудованный шкаф. К нему поступает горячая вода сразу же после нагрева котлом. Только после этого теплоноситель распределяется по трубопроводу.

Достоинства этой схемы очевидны:

  • владелец дома получает возможность отдельно контролировать каждый отопительный контур;
  • в любой точке системы обогрева поддерживается стабильное водяное давление;
  • к одному радиатору от коллектора отходит только одна труба. Соответственно, они могут быть меньшего диаметра.

Важно понимать, что такой уровень комфорта обойдется дорого. Ведь к каждому отдельному узлу системы отопления придется прокладывать собственный трубопровод.

Как результат, это приведет к необходимости увеличения бюджета, большему расходу фитингов, труб и прочей арматуры.

Как уже было сказано выше, грамотно уложенный трубопровод позволит значительно увеличить эффективность системы отопления и сделать ее эксплуатацию максимально безопасной. Поэтому, прежде чем идти в магазин или приступать к монтажу, рекомендуется во всех подробностях разобраться с каждым из этапов работы.

Приступая к реализации схемы обвязки пеллетного котла, в первую очередь нужно правильно подобрать необходимые детали и дополнительное оборудование. Покупать рекомендуется качественные изделия от надежных производителей. Экономить не стоит, так как это приведет к частым поломкам и сделает эксплуатацию отопительной системы небезопасной.

Чтобы приступить к работе, необходимо купить следующие элементы:

  1. Циркуляционный насос. Он предназначен для обеспечения бесперебойного движения теплоносителя по трубам.
  2. Воздушные клапаны. Эти элементы удаляют воздух из системы, который попадает туда вместе с холодной водой.
  3. Расширительный бак. В нем скапливаются излишки теплового носителя, которые в дальнейшем отводятся в канализацию.
  4. Коллектор — распределяет горячую воду по контурам.
  5. Грязевик. Главной его задачей является удаление из системы разнообразного мусора: шлака, песка, накипи и т. п.
  6. Гидрострелка, она же гидравлический разделитель. Используется для подключения к системе контура, где движется теплоноситель с другими параметрами.

Также понадобятся радиаторы. Они должны быть металлическими или биметаллическим. На сегодняшний день можно подобрать модели, идеально вписывающиеся в интерьер. Хоть и стоят они достаточно дорого, но прослужат несколько десятков лет.

Если имеются познания и опыт обустройства отопительного контура, то процессом подключения можно заняться самостоятельно. Здесь важно четко следовать рекомендациям производителя, приведенным в инструкции к конкретной модели пеллетного котла.

Первым делом устанавливают пеллетный котел, подсоединяя комплектующие:

  1. Выбор помещения для расположения агрегата. Для этого нужно ознакомиться с прилагаемой производителем инструкцией. Чаще всего в ней изложены подробные рекомендации к обустройству помещения.
  2. Присоединение горелки, которую предстоит приобрести наряду с котлом, выбрав нужный тип.
  3. Установка емкости для топлива. Это бункер, продающийся вместе с отопительным агрегатом. От его размеров зависит площадь комнаты, которую предстоит выделить под котельную.
  4. Подключение приспособления, отвечающего за подачу пеллет — шнека.
  5. Пульт автоуправления — его предстоит подключить для обеспечения бесперебойной автоматической работы.

Весь процесс обвязки пеллетного котла делится на несколько этапов. Так, сначала нужно выбрать месторасположение коллектора, после чего предстоит его присоединение к радиаторам. Для этого используется сантехническая арматура диаметром 1 дюйм. Если некоторые отверстия распределителя остались незанятыми, то их нужно закрыть заглушками.

Затем совершают следующие действия:

  1. Прокладка от котла трубы, диаметр которой составляет 1,25 дюйма.
  2. Установка на входной магистрали распределительного патрубка.
  3. Врезка в контур или монтаж за распределительным клапаном циркуляционного насоса. Устройство нужно установить в горизонтальном положении оси. Рекомендуется защитить его от мусора и грязи, которая может попасть извне, поставив сетчатый фильтр.

Первый этап закончен. Далее можно заниматься установкой таких дополнительных деталей, как датчики, расширительный бак и предохранительный клапан. Также не стоит забывать об организации дымохода.

После нагрева занимаемый теплоносителем объем увеличивается, поэтому нужно позаботиться, чтобы обеспечить для него достаточно места и избежать взрыва. Именно для этого и нужен расширительный бак — все излишки горячей воды поступают в него. К тому же подобный элемент позволяет поддерживать стабильное давление в системе обогрева дома.

У неопытного покупателя, несомненно, возникнут вопросы, связанные с тем, какой расширительный бак лучше выбрать. Отличаются они между собой по цвету и назначению. Для отопительной системы используется оборудование, окрашенное в красный цвет.

При выборе расширительного бака особое внимание уделяется его размеру. Определить оптимальный объем не составит труда. Для этого нужно подсчитать, сколько воды будет использоваться в системе и добавить к полученному числу 10-12 %.

Важно

Главная задача этого элемента — защита котла от резкого повышения давления, что значительно продлевает срок эксплуатации. После того как он среагирует часть теплового носителя вытекает из системы обогрева — это позволяет снизить давление.

Выбирать запорную арматуру нужно в зависимости от производительности котла и максимальной температуры воды, перекачиваемой им. Лучше покупать модели, которые срабатывают, если давление на 20-30 % превысило рабочие параметры системы.

Читайте также:  Расход пеллет на отопление зависит от многих факторов

Стоит учитывать, что диаметр входного отверстия предохранительного клапана должен быть равен размеру трубы или быть большим.

Существует несколько видов защитной арматуры. Наиболее универсальной моделью является перепускной клапанный механизм защиты.

В продаже имеются модели пеллетных котлов со встроенной группой безопасности или без нее. В первом случае схема сборки системы будет значительно проще — не надо ставить манометр, предохранительный клапан и воздухоотводчик для отопительной линии.

При покупке такого рода теплогенератора нужно понимать, что он не имеет функции регулировки подачи тепла. Если говорить проще, то сгорание пеллетного топлива остановить нельзя.

Это значит, что в случае отключения электроэнергии циркуляционный насос остановится и движение теплоносителя в системе тоже. Чтобы предотвратить дальнейший рост давления и выход системы из строя используется несколько аварийных схем.

Чтобы эксплуатация твердотопливного котла была максимально безопасной, необходимо обеспечить:

  • своевременную подачу холодной воды в оборудование;
  • во время работы держать закрытыми двери, смотровые люки, заливные патрубки отопительной системы;
  • использовать лишь определенное топливо, указанное производителем в инструкции к своей модели;
  • организовать еще один дополнительный аварийный контур.

Если учесть все нюансы при подключении пеллетного оборудования, то можно создать саморегулирующую и минимально зависимую от человека систему. Но на это придется потратить немного больше времени и денежных средств.

Эффективность работы котла во многом зависит от того, насколько хорошая присутствует тяга. Если дымоход был спроектирован правильно, то он обеспечит отличный воздухоотвод при любой температуре и силе ветра.

Первый нюанс, на который стоит обратить внимание, — это диаметр дымохода, который должен быть идентичен размеру выходного патрубка. Также необходимо установить элемент, отводящий лишнюю влагу.

Совет

Не стоит забывать и о колпаке. Если смонтировать его правильно, то он не будет перекрывать трубу или создавать аэродинамическую преграду.

В большинстве случаев для организации дымохода используются трубы, изготовленные из металла. Поэтому их необходимо качественно утеплить и оборудовать люками для очистки — правильно каждое колено оснастить ревизионной дверцей, чтобы удобно было удалять сажу и прочие продукты сгорания.

Нужно помнить, что отопительное оборудование, работающее на пеллетах, не переносит как слишком малую, так и чрезмерно большую тягу. Важно внимательно следить за тягой в процессе эксплуатации.

Чтобы защитить помещение котельной от возгорания при опрокидывании тяги, производители ставят между бункером и котлом гофротрубку пластиковую — если возникнет обратная тяга, то пластик сгорит и топливо не будет поступать.

После того как схема обвязки была реализована и установлен котел, пора приступать к его настройке и подключению. Оборудование присоединяется ко всем коммуникациям: системе отопления и водопровода. Многие современные модели пеллетных котлов оборудованы горелкой, работающей от электричества. Поэтому проверьте, нуждается ли устройство в подаче тока.

К подключению и настройке нужно подходить с максимальной ответственностью. Не стоит надеяться на заводскую регулировку. Заниматься этим придется при первом запуске отопительного оборудования и при этом нужно учитывать тягу дымохода, состояние топлива и мощность оборудования.

Некорректная настройка приведет к возникновению разнообразных проблем, среди которых низкая эффективность, высокий расход топлива, частые поломки и многое другое. Поэтому производители многих моделей пеллетных котлов рекомендуют, чтобы эти этапы проводились сотрудниками специализированных организаций, имеющих допуск на проведение подобного рода работ.

Низкий коэффициент полезного действия и частые поломки отопительного оборудования — это яркий признак ошибок, допущенных при его обвязке. Чаще всего проблемы возникают из-за недостаточного нагрева теплового носителя. В результате это приводит к появлению большого количества дегтя или нагара.

Некорректная регулировка или отсутствие защиты от закипания воды — одна из наиболее распространенных проблем. Из-за этого теплоноситель чрезмерно нагревается, что негативно сказывается на отопительных приборах, трубах и прочем оборудовании.

Если система обогрева не отличается высокой эффективностью, то стоит обратить внимание на качество герметизации. Для этого нужно проверить надежно ли заизолирован котел и остальные конструктивные детали системы.

Обратите внимание

Нередко бывает так, что владелец дома выделяет для котельной всего несколько квадратных метров. В результате он сталкивается со следующей проблемой — обслуживать систему отопления становится крайне неудобно и даже небезопасно.

Видео #1 обзор неправильной организации системы отопления:

Видео #2 разбор типичной схемы обвязки пеллетного котла:

Видео #3 монтаж твердотопливного теплогенератора и бойлера:

За время своего существования пеллетный котел зарекомендовал себя в качестве эффективного и удобного в обслуживании оборудования. Но чтобы такая система отопления раскрыла все свои преимущества, а ее работа была бесперебойной, нужно со всей ответственностью подойти к выбору сантехнической арматуры и оборудования, а также качественно реализовать схему обвязки.

Источник: http://vizada.ru/2018/05/22/obvyazka-pelletnogo-kotla-sxemy-pravila-podklyucheniya-kotla-na-pelletax/

Как сделать пеллетный котел

Из всех водогрейных отопительных установок, сжигающих различные виды твердого топлива, самым совершенным по праву считается пеллетный котел. И неудивительно, ведь эффективность сжигания пеллет очень высока, а степень автоматизации агрегата позволяет не вмешиваться в его работу неделями, только бы хватало объема загрузочного бункера.

Но все эти достоинства оборачиваются и другой стороной – приличной стоимостью оборудования, в число которого входит не только сам отопитель, но и топливный бункер со шнековым конвейером. Однако, есть возможность стать счастливым обладателем столь высокотехнологичного агрегата, заплатив за него вдвое дешевле.

Для этого придется сделать пеллетный котел своими руками, эту тему мы и разберем в данном материале.

Устройство и принцип работы пеллетных котлов

Чтобы смонтировать самостоятельно подобную твердотопливную установку, нужно будет хорошо потрудиться, а для начала разобраться, как она работает и из чего состоит.

Сердцем пеллетного агрегата является горелочное устройство, что выполняет практически все основные функции и связано с контроллером котла, действуя по его командам.

Горелки, предназначенные для сжигания пеллет, бывают двух типов:

Разница между ними заключается в следующем. Ретортная пеллетная горелка представляет собой чашу (реторту), наполняемую снизу топливом посредством шнека, а воздух в зону горения подается вентилятором через отверстия, расположенные по бокам чаши.

При работе столб пламени направлен вверх, что должна учитывать конструкция котла.Факельное горелочное устройство – это труба, она же – камера сгорания, где с одного торца происходит шнековая подача пеллет, а из другого выходит мощный факел пламени, направленный горизонтально.

Это достигается нагнетанием воздуха в камеру с той же стороны, что и топлива.

В дальнейшем мы будем рассматривать работу агрегата с факельной горелкой, поскольку для нашей цели данная конструкция подходит лучше.

Итак, камера сгорания в виде трубы находится внутри котла, а наружная часть горелки состоит из корпуса с подающим шнеком и вентилятором для нагнетания воздуха.

Для функционирования электрического розжига и поддержания пламени в конструкцию также входит плата управления, фотодатчик и элемент накаливания. В верхней части корпуса находится патрубок топливоподачи.

Важно

Процесс происходит так: по команде контроллера шнек подает в камеру небольшое количество пеллет и останавливается. Включается элемент накаливания и одновременно с ним вентилятор, вызывая возгорание топлива.

Появление устойчивого пламени фиксирует фотодатчик, и извещает об этом блок управления, а тот выключает элемент накаливания. Дальше начинается работа в обычном режиме, шнековый конвейер возобновляет подачу, а вентилятор нагнетает требуемое количество воздуха.

По команде того же контроллера в горелку через патрубок насыпаются пеллеты, перемещаемые туда из загрузочного бункера внешним шнековым конвейером.

Теперь стоит рассмотреть устройство пеллетного котла в целом. Конструкция корпуса агрегата типична для всех твердотопливных установок, она представляет собой внутреннюю камеру из стали либо чугуна, заключенную во внешний кожух, заполненный водой, — водяную рубашку. Для отбора теплоты у дымовых газов конструкцией может быть предусмотрено 2 типа теплообменников:

  • жаротрубный;
  • водотрубный.

В водотрубном теплообменнике теплоноситель протекает через трубы, омываемые продуктами горения и передающие ему свое тепло. Но такое устройство нечасто встречается в твердотопливных котлах, обычно в них все наоборот: дымовые газы проходят сквозь трубы, отдавая энергию горения водяной рубашке, это и есть жаротрубный теплообменник.

Чтобы работа котла была эффективной, теплообменник делается двух – или трехходовым. Это значит, что дымовые газы, проходя по жаровым трубам, дважды или трижды меняют свое направление на противоположное, делая 2 или 3 хода. Это позволяет отдать им максимум тепла водяной рубашке, а на выходе в дымоход получить температуру не более 150 ºС.

Рабочий процесс происходит так: горелка сжигает топливо и нагревает стенки камеры, а те прогревают теплоноситель. В свою очередь, продукты горения под воздействием естественной тяги и работы вентилятора проходят сквозь жаровые трубы, также отдавая теплоту водяной рубашке, и выбрасываются в дымоход.

Интенсивность горения управляется контроллером по сигналу датчика температуры, погруженного в теплоноситель на выходе из агрегата.

В том и заключается принцип работы пеллетных котлов, чтобы автоматически регулировать процесс сжигания и по необходимости увеличивать или уменьшать подачу топлива и воздуха в горелку.

Рекомендации по изготовлению котла

Первое, что следует сделать – это выбрать конструкцию агрегата. Здесь рекомендации следующие: не усложнять себе работу и подобрать устройство котла с учетом перспективы. Простыми словами, стоит отделить те элементы, что можно изготовить самостоятельно от других, которые придется приобрести. К последним относится горелочное устройство с набором автоматики.

Чтобы подобрать конструкцию с учетом перспективы, нужно сделать ее универсальной.

То есть, предлагается изготовить самодельный пеллетный котел по образу обычного твердотопливного агрегата, в котором есть возможность сжигать дрова и уголь.

В сущности, теплообменные процессы, происходящие в обоих видах отопителей, идентичны, отличается лишь топливо и способ его сжигания, что показано на рисунке:

Совет

Итак, смело принимаем конструкцию традиционного твердотопливного котла с возможностью встраивания вместо загрузочной дверцы горелочного устройства на монтажной пластине. Это даст следующие преимущества:

  1. Поскольку изготовление пеллет пока не очень распространено в нашей стране и с топливом возможны перебои, то можно в любой момент снять пеллетную горелку и обогревать жилище с помощью дров или угля.
  2. Появится возможность использовать природный газ или солярку, поставив вместо пеллетной горелки газовую или дизельную.

Для топки котла лучше всего взять жаропрочную сталь толщиной 5 мм. Идеальный вариант – сталь, легированная хромом и молибденом (нержавейка), но она достаточно дорога, а для ее сваривания требуются особые навыки.

По этой причине пеллетные котлы изготавливают из обычной углеродистой стали Ст20, а для кожуха водяной рубашки подойдет марка Ст3 толщиной 3 мм. Из такого же металла, что и камера сгорания, предпочтительнее взять заготовки для дверец и жаровые трубы для теплообменника.

Колосниковую решетку вырезают из стали толщиной 10 мм или просто покупают готовую. Ну и для патрубков дымохода и теплоносителя понадобятся отрезки труб соответствующих диаметров.

Сборка производится посредством сварки, используя чертежи пеллетного котла. Особое внимание следует уделить ужесточению стенок водяной рубашки отрезками стальной полосы или уголка, а также съемной конструкции загрузочной дверцы. По окончании сварные швы нужно обязательно испытать на проницаемость и устранить недостатки.

Обвязка пеллетного котла

На практике монтаж пеллетного котла мало чем отличается от установки других твердотопливных «собратьев». Тут основная задача – правильно разместить все оборудование вместе с устройствами топливоподачи. Помните, что между блоками агрегатов требуется соблюдать проходы шириной не менее 700 мм, а перед лицевой панелью агрегата должно быть пространство 2 м.

Если при розжиге любого твердотопливного котла после остановки внутрь подавать теплоноситель из системы отопления, то на внутренних стенках топки образуется токсичный конденсат вперемешку с золой и сажей. Чтобы не допустить этого процесса, со временем разрушающего металл, при монтаже используются схемы обвязки пеллетных котлов со смесительным узлом.

Здесь главную роль играет трехходовой клапан, чьей задачей является не допустить попадания в рубашку агрегата теплоносителя из системы до тех пор, пока он не прогреется. В это время вода, побуждаемая насосом, циркулирует по малому кругу из подающего трубопровода прямо в обратный через трехходовой клапан.

Обратите внимание

Как только она достигнет установленной температуры, клапан начнет подмешивать в обратку воду из системы, в конце концов перекрыв движение по малому кругу. При этом обвязка котла, работающего на пеллетах, должна предусматривать установку насоса на обратном, а не подающем трубопроводе.

Не следует забывать и о группе безопасности с предохранительным клапаном и манометром, которую нужно ставить на выходном патрубке отопителя.

Заключение

Как показывает практика, самодельные котлы, работающие на пеллетах, по своему КПД уступают установкам заводского изготовления, зато превосходят их доступной стоимостью и надежностью. Последняя достигается толщиной конструктивных элементов из металла.

Источник

Источник: http://stroymaster-base.ru/otoplenie/kotly/kak-sdelat-pelletnyy-kotel.html

Ссылка на основную публикацию