Пенополистирол своими руками: несколько последовательных этапов

Пенополистирол своими руками: несколько последовательных этапов

Подготовительные работы Производство пенополистирола, который является одной из разновидностей пенопласта, предполагает наличие соответствующего помещения.

Блоки из пенополистирола представляют собой пустые коробки, изготовленные из пенопласта. Размер такого блока составляет 25 см в высоту и ширину и 95 см в длину.

Достигнув определенной концентрации, они могут отравить и самих производителей, и всех окружающих.

Обратите внимание

Схема и оборудование для производства пенопласта: 1 — сырье; 2 — предвспениватель; 3 — бункер вылеживания; 4 — блок-форма; 5 — готовая продукция; 6 — порезка блоков пенопласта; 7 — пневмотранспорт; 8 — ресивер пара; 9 — компрессор; 10 — парогенератор; 11 — дробилка отходов.

Изготовление пенополистирола своими руками должно сопровождаться очень хорошей вентиляцией. Поэтому в городской квартире развернуть производственный процесс никак не получится. Нужно отдельное помещение. Лучше всего для этой цели подойдет ангар или сарай на дачном участке, расположенный подальше от жилых помещений.

Также потребуется определенное оборудование, которое в этом помещении придется установить. Для изготовления пенополистирола нам понадобятся:

  • гранулированный полистирол;
  • парогенератор;
  • паронакопитель;
  • компрессор;
  • бункер для вылеживания гранул;
  • форма для формирования блоков;
  • пневмотранспорт;
  • станок для нарезки готового продукта на плиты;
  • контрольные весы;
  • мерная посуда.

Размеры блока из полистирола.

Для покупки оборудования необходимо потратить приблизительно 500 тыс. руб. Поэтому заниматься организацией производства пенополистирола следует только в том случае, когда будет выпускаться достаточно большой объем продукции. Для личного потребления изготовление материала является нерентабельным.

Производственному процессу предшествует закупка сырья. В большинстве случаев гранулы полистирола продаются мешками, которые имеют вес до 25 кг. Основное различие кроется в размере, качестве продукции и стране-производителе. Во многом последний фактор играет определяющую роль на качество и потребительские свойства готовой продукции.

Чем меньше размер гранул материала, тем более твердый и плотный пенополистирол из них можно получить.

В процессе изготовления продукции своими руками необходимо учесть длительность обработки паром и ряд других производственных технологических нюансов. В частности, надо обратить внимание на дату изготовления покупаемого сырья.

У гранул, которые пролежали на складе продолжительный период времени, намного дольше происходит процесс вспенивания.

Технология производства

Некоторые виды стеновых пенополистирольных блоков: Монолитные: 1 — рядовой, 2 — торцевой. Разборные: 3 — шириной 200 мм, 4 — шириной 300 мм.

Сам процесс изготовления пенополистирола делится на несколько последовательных этапов. Для осуществления этой работы своими руками нужны:

  • горячий пар;
  • электрическая энергия с напряжением 380 В;
  • холодная вода.

Сначала гранулы своими руками высыпаются в предвспенивательную емкость, где происходит их обработка горячим паром с температурой 120-150ºС. Пар подается в систему под давлением от 0,9 до 4,5 атмосфер.

Его образование происходит в парогенераторе, который работает на твердом или жидком топливе. Для накопления достаточного количества пара применяется паронакопитель, куда он предварительно поступает из парогенератора.

Уже из него пар поступает в предвспенивательную емкость.

Под воздействием горячего пара гранулы полистирола начинают увеличиваться в объеме. Пи осуществлении этого процесса необходимо вести тщательное наблюдение. Применяют контрольное взвешивание определенного объема изготавливаемой продукции. Для осуществления этой работы понадобятся контрольные весы и мерная посуда.

Важно

После достижения необходимой плотности вспененные гранулы из предвспенивательной емкости подаются в специальный бункер для сушки. Сушка материала происходит с помощью воздуха, нагретого до температуры в 60-65ºС. Затем осуществляется его перемещение в другой бункер, предназначенный для вылеживания готовой продукции.

В этом бункере происходит процесс стабилизации продукта. Увеличенные в объеме гранулы впитывают в себя влагу. По этой причине для эффективного процесса стабилизации необходимо высушивание. При вылеживании происходит окончательное формирование свойств гранул, необходимых в будущих блоках пенополистирола. Время данного процесса зависит от размера гранул и температуры воздуха окружающей среды.

Устройство перекрытия с использованием потолочных пенополистирольных блоков: 1 — потолочные пенополистирольные блоки, 2 — монтажные металлические балки3 — арматура ребер, 4 — арматурная сетка между ребрами, 5 — монтажная подпорная стойка (1 стойка на 1 м2 перекрытия), 6 — рядовые стеновые блоки, 7 — доборные блоки.

Далее можно приступать к главному процессу, который заключается в выпекании и формовании блоков пенополистирола. В этом процессе надо задействовать пневмотранспорт, с помощью которого выдержанные гранулы подаются в формовочную емкость. После этого горячий пар из паронакопителя начинает подаваться в нее. Под его воздействием происходит самостоятельное выпекание блочного изделия.

На качество готового пенопласта прямо влияет как температура и давление пара, так и продолжительность его подачи. После завершения процесса дверцы бункера открываются, и достается получившийся блок. В зависимости от марки пенополистирола весь процесс выпекания своими руками занимает от 5 до 10 минут.

Готовые блоки своими руками сортируются по маркам и складываются в сухом помещении. Причем обязательно в вертикальном положении. Выдержанный блок делится на специальном станке на листы заданной толщины.

Самые популярные размеры пенопластовых листов — 20, 30, 40, 50 и 100 мм.

В современном станке для горизонтальной нарезки устанавливаются струны, позволяющие делить блок сразу на несколько листов, срезая излишки с краев заготовок.

Готовые листы своими руками отбиваются на вертикальной нарезке. При необходимости заготовки можно поделить на листы нужных размеров. В итоге получается готовый утеплительный и звукоизолирующий материал, легкий в обработке и удобный в транспортировке.

Производство пенополистирольных блоков своими руками является практически безотходным. Все оставшиеся обрезки перерабатываются в специальной дробилке и идут в качестве добавки во вновь вспененное сырье в пропорции примерно 1 к 8.

Источник: http://www.ristroy.ru/info/penopolistirol-svoimi-rukami-neskolko.html

Технология проведения монтажа при утепление дома пенопластом

3 287

Чтобы жить в доме было комфортно в любое время года, и не приходилось тратить немалые средства на отопление, его следует утеплить. На рынке существует огромный ассортимент теплосберегающих материалов, для стен, потолка и пола.

Ценовая категория этих изоляторов достаточно обширна. Но многие владельцы частных строений предпочитают применять в качестве теплоизолятора пенопласт или минвату. Это недорогие, востребованные материалы, с хорошими теплосберегающими характеристиками. Как правильно утеплить дом пенопластом, подробно рассмотрим ниже.

Положительные характеристики материала и его минусы

Пенопласт — один из самых популярных у частных застройщиков, главным преимуществом, которого является недорогая стоимость, но кроме этого пенопласт имеет много плюсов:

  • небольшой удельный вес;
  • невысокая стоимость;
  • хорошие теплоизоляционные показатели;
  • влагостойкость, пенопласт не впитывает воду, в отличие от минваты;
  • простой в монтаже, плиты можно закрепить на монтажный клей;
  • выполнить работу можно самостоятельно.

Минусы есть у любого материала, не исключение является и пенопласт:

  • паронепроницаемый;
  • низкий звукоизоляционный показатель;
  • разрушается при высокой температуре (800С);
  • разрушается при контакте с органическими растворителями;
  • не подходит для изоляции многоэтажных строений.

Для утепления частных строений – это отличный вариант для, тем более, если бюджет на строительство ограничен.

Наружное утепление дома пенопластом

Если принято решение применить в качестве теплосберегающего материала, то первым делом подготовим все необходимое.

Материал

Самым оптимальным изолятором для утепления фасада считается пенопласт – ПСБ-С-25, у него неплохие теплосберегающие характеристики, при этом он намного прочнее материала ПСБ-15.

Толщина плиты, применяемой при утеплении, зависит от:

  • материала изготовления стен дома;
  • степени изоляции;
  • региона, где находится строение.

Что нужно организовать, для высококачественного утепления стен:

  • клей монтажный;
  • профиль стартовый;
  • пенопласт;
  • дюбели (гриб или зонтик);
  • уголок перфорированный;
  • штукатурка;
  • сетка армированная;
  • профиль для обустройства откосов;
  • краска для фасадных работ.

Подготовка стен

С основания нужно тщательно подготовить, проведя инспекцию на наличие трещин, грибка, отслоений. Старую штукатурку, которая плохо держится, следует демонтировать. Грибковые образования нужно счистить и обработать стены антисептическим составом.

Глубокие трещины и неровности, следует заделать раствором. Чтобы состав хорошо заштукатурил трещины, их следует расшить, загрунтовать. Для заделки можно применить строительный клей, или монтажную пену.

Грунтовать стены лучше пропиткой глубокого проникновения – она великолепно справляется с разного рода биологическими образованиями, при этом существенно повышает адгезию между основанием и клеящим составом.

Монтажные работы

Любой процесс по монтажу начинается с разметки. Чертить подобную сетку по стене не следует, так как у плит пенопласта есть допустимые отклонения, и такая разметка будет очень сильно вам мешать. Достаточно просто отбить ровную горизонтальную и вертикальную черту. Для этого лучше использовать лазерный уровень.

Начинать монтаж теплоизолятора лучше с дальней стены, особенно если нет опыта в строительных работах, так вы сможете набраться опыта, на самой незаметной стене.

Установка профиля

Так как в большинстве случаев для утепления стен снаружи применяют материал толщиной 5-10 см, то и профиль используют соответствующих параметров.

Стартовый элемент устанавливается строго по отмеченной линии, на дюбель гвозди с шагом 25-30 см. Правильная установка этого элемента, поможет в дальнейшем ровно смонтировать пенопласт.

Между профилями при соединении следует оставлять небольшой зазор, примерно 5 мм – для баланса расширения материала при нагревании.

Как закрепить пенопласт на стены

Материал устанавливают на плоскость несколькими способами:

  • для стен с небольшими перепадами, клей наносится по периметру пласта, а по поверхности сделать несколько ляпов;
  • нанести состав шпателем с зубчиками по поверхности листа, но этот вариант применим для идеально ровного основания;
  • применить клей, похожий на монтажную. Он очень удобен в применении, так как наносится по краям из баллона, и прочно закрепляет материал на стене.

Клеить пенопласт начинают с дальнего нижнего угла стены, на стартовый профиль.

Следующий ряд пенопластовых листов укладывается в скошенном порядке относительно первого, так утепление будет надежным и прочным.

Особое внимание уделяют на изоляцию откосов окон и дверей, так как они являются источником потери тепла. Нужно приобрести оконный профиль, с клеящей лентой и установить его на раму или дверную коробку.

Профиль не позволит краю пенопласта деформироваться, при этом конструкция приобретет законченный вид.

Клей примет свою окончательную прочность через 3-4 дня, если работы по утеплению домов пенопластом своими руками, то к окончанию изоляции всего строения, первая стена уже готова к дальнейшей обработке.

Дополнительная фиксация пенопласта

Чтобы материал держался на стене более надежно, можно дополнительно закрепить его при помощи специальных дюбелей (гриб, зонтик). Они монтируются так, чтобы широкая часть крепежа была утоплена в пенопласт, и не выпирала.

Если в процессе монтажа между плитами появились зазоры, то их просто заделать монтажной пеной. Не страшно, если пена при высыхании будет выпирать, ее можно просто подрезать острым ножом заподлицо.

Отделка откосов

Чтобы финишная отделка дома после изоляции имела законченный и красивый вид, нужно грамотно обустроить углы строения и откосы. Для этого на них наклеивается перфорированный уголок, по уровню.

Для правильного монтажа на углы наносится клей и к нему плотно прижимается перфорированный элемент. Затем его нужно пройти клеем так, чтобы угол получился ровным. Оставляем для просыхания примерно на сутки.

Читайте также:  Утепление дома из бруса изнутри своими руками: инструкция, материалы и инструменты (видео)

Как нанести фасадную штукатурку на пенопласт

Не стоит оставлять утеплитель не защищенным надолго, он мот разрушиться и придется все начинать заново.

Для финишной отделки можно применить следующие материалы:

  • сайдинг;
  • штукатурка;
  • вагонка;
  • камень декоративный;
  • панели ПВХ и так далее.

Рассмотрим, как обшить дом пенопластом, который следует впоследствии оштукатурить пошагово:

  • на стену монтируется армирующая сетка с ячеей 4х4, или 5х5. Благодаря этому штукатурка не будет трескаться со временем. Сетка укладывается на плиточный клей, внахлест на 5-10 сантиметров;
  • как только клей высохнет, можно приступать к оштукатуриванию поверхности. Для того чтобы сетка была закрыта полностью, достаточно одного слоя штукатурки;
  • как только штукатурка просохнет, поверхность шпаклюют на два слоя, каждый последующий слой наносится на высохшую поверхность.

Финишная отделка

Прежде чем наносить финишный слой шпаклевки стены нужно хорошо загрунтовать. Как только последний слой грунта высохнет, можно наносить шпаклевку. Затем поверхность хорошо шлифуется и окрашивается фасадной краской нужного оттенка.

Внутреннее утепление дома пенопластом

Обшивка дома пенопластом своими руками, применяется только в том случае, если другой способ теплоизоляции применить нельзя, например:

  • требуется провести изоляцию в квартире, выше второго этажа, провести работу без привлечения строительных альпинистов невозможно;
  • построен новый дом с отделанным фасадом.

Минусы подобного утепления в том, что пенопласт забирает часть полезной площади помещения, к тому же он горюч.

Как выбрать материал

Особое внимание стоит уделить безопасности утеплителя, так как пенопласт будет находиться со стороны помещения.

У этого теплоизолятора есть недостатки, которые стоит учитывать:

  • паронепроницаемость;
  • горючесть;
  • необходимость обустраивать принудительную вентиляцию, для предотвращения парникового эффекта в помещении;
  • дополнительные работы по установке пароизоляции.

Для внутреннего утепления стен стоит приобретать утепляющий материал, максимально устойчивый к возгоранию, с маркировкой НГ (негорючий).

Утепление стен дома

Рассмотрим, как правильно утеплять дом пеноплексом – это ответственный этап работы, так как от него зависит, насколько качественно будет выполнена теплоизоляция помещения. Рабочий процесс начинается с подготовки поверхности.

Подготовка стен

Производится по следующему алгоритму:

  • очистить от старого покрытия;
  • удалить пыль, жирные пятна и грязь;
  • удалить неровности при помощи штукатурки;
  • обработать поверхность специальным грунтовочным составом, с антисептическими свойствами.

Как только высохнет грунтовочный слой, можно приступить к монтажу.

Технология утепления:

  • На подготовленную поверхность нужно нанести разметку – вертикальную и горизонтальную полосы по уровню.
  • К горизонтальной полосе прикрутить стартовый профиль, равный по размеру толщине пенопласта.
  • Плиты крепятся на поверхность на клей.
  • После монтажа первого ряда, второй следует крепить со смещением в пол листа.
  • Клей полностью просохнет на третий день, в это время никаких работ на изолированной поверхности не производят.

Стоит отметить, что если до утепления стен в квартире, на полу была обустроена стяжка по маякам, то монтировать стартовый профиль не обязательно, установка плит начинается от горизонта пола.

Утепление потолка

Если нужно утеплить потолок изнутри, то работа выполняется по следующему алгоритму:

  • подготовка поверхности;
  • обустройство каркаса – этот этап проводится в том случае, если в дальнейшем планируется обшивка потолка гипсокартоном;
  • установка пенопласта;
  • монтаж облицовочного материала.

Подготовка потолка

В случае если утепление будет производиться на каркас, то особой подготовки потолочная поверхность не требует. Достаточно очистить плоскость от плохо держащихся элементов, и загрунтовать пропиткой с антисептиком.

Монтаж

Первым делом наносят разметку, этот этап пропускать нельзя, от него зависит, насколько ровной получится поверхность:

  • отбить ровные линии по периметру помещения;
  • наметить места установки потолочного профиля;
  • поставить метки в местах установки подвесов.

На этом разметку можно считать оконченной.

Монтаж обрешетки:

  • по линиям на стенах установить направляющий профиль закрепить его при помощи дюбель гвоздей – шаг 25-30 см;
  • затем установить по всему потолку прямые подвесы на два крепежа, элементы устанавливаются в шахматном порядке;
  • закрепить потолочный профиль, установив его в направляющие и прикрутив к каждому подвесу маленькими саморезами «семечками».

Как только работа по обустройству обрешетки окончена, можно приступать к установке утеплителя в ячейки между профилем и установить пароизоляцию. Далее останется только обшить потолок по каркасу.

Утепление полов

Для полной изоляции помещения от холода, нужно произвести утепление всех поверхностей, и пол не является исключением.

Подготовка полов

Как приготовить поверхность к утеплению, будет зависеть от того, какой вид теплозащиты будет выбран, наружный или внутренний.

Монтаж

При внутреннем монтаже, обустроить изоляцию можно на лагах, или под стяжку.

Утепление по лагам ведется в следующем порядке:

  • очистить основание;
  • обустроить гидроизоляцию;
  • монтаж лаг;
  • укладка пенопласта;
  • обустройство пароизоляции;
  • настил чистового покрытия.

При монтаже утеплителя по лагам, компенсируется невысокая прочность пенопласта. Если на пенопласт обустраивается стяжка, то придется дополнительно укладывать армированный материал, а это дополнительные расходы.

Наружное утепление

Если на полу уже лежит финишное, напольное покрытие, и демонтировать его нет смысла, то применяют наружнее утепление напольной поверхности. Теплоизоляцию нужно поставить со стороны подпола, сделать это не сложно.

Этапы работы:

  • затянуть поверхность пола пароизоляцией;
  • на внутреннюю сторону пола закрепить брусок 50х50 мм, при помощи саморезов;
  • между брусками уложить пенопласт;
  • все щели между швов запенить монтажной пеной;
  • подрезать остатки высохшей пены строительным ножом;
  • уложить второй слой пароизоляции;
  • обустроить черновой пол. Для этого можно взять доску толщиной 2 см, и закрепить ее на брусок саморезами 34х40 мм.

Наружное утепление можно считать оконченым.

Заключение

Можно сказать, что выполнить такой процесс, как утеплить дом пенопластом своими руками может каждый владелец частного строения или квартиры. Главное строго следовать инструкциям, и тогда ваш дом всегда будет уютным и теплым.

Prev Post

Как утеплить стены дома снаружи?

Next Post<\p>

Как производится обшивка гипсокартоном стен?

Источник: https://teplota.guru/teploizolyatsiya/tehnologiya-provedeniya-montazha-pri-uteplenie-doma-penoplastom.html

Пенопласт в домашних условиях – технология производства

Популярный утеплительный материал пенопласт, при относительной дешевизне исходного сырья зачастую стоит намного дороже других популярных утеплителей – базальтовых или минераловатных плит. И это при том, что технология изготовления последних намного сложнее и затратнее.

Поэтому есть смысл научиться делать пенопласт в домашних условиях, тем более что в этом нет ничего сложного.

Гранулированный пенополистирол (пенопласт) – это уникальный материал. Его можно использовать как: утеплитель, шумоизолятор, наполнитель для строительства «теплого» пола, поглотитель ударных импульсов и материал для изготовления объемных фигур. Его используют для упаковки: бытовой техники, хрупких приборов, замороженных продуктов и даже для упаковки донорских органов.

Производство пенопласта в домашних условиях

Сначала необходимо приобрести сырье – вспенивающийся полистирол. Вспенивающийся полистирол, является продуктом химической промышленности. При его покупке следует обращать внимание на гарантийный строк хранения. Здесь действует правило – чем «старше» гранулы вспенивающегося полистирола, тем дольше идет процесс вспенивания и тем труднее получить требуемую плотность.

Следует стразу акцентировать внимание читателей данной статьи на том, что изготавливать  в домашних условиях небольшие количества пенопласта вещь, мягко говоря, нерентабельная. Если по условиям требуются утепляющие плиты или багеты, которыми наполнен  рынок строительных материалов, намного проще и дешевле их купить и не морочить голову.

А вот энтузиастам, которые специализируются на изготовлении эксклюзивных авторских изделий (вроде хендмейд мастерства) пригодится технология –  изготовление пенопласта в домашних условиях, которая будет описана ниже. Так как этот материал отлично клеится, можно изобретать и придумывать сложные изделия из сегментов, имеющих разную форму и сечение.

Из чего можно сделать формы для пенопласта?

В качестве материала для изготовления форм для пенопласта могут быть использованы различные материалы, от керамики до древесины. Долго служат формы, изготовленные из стали или оловянно-отливочные пресс-формы.

Также можно использовать термостойкий пластик.

Если же в качестве форм для пенопласта вы решили использовать силиконовые кулинарные формочки, их необходимо укрепить алебастром или гипсом – просто залить алебастровым или гипсовым раствором подходящую емкость и окунуть в нее формочку по самые края. Приварить готовое изделие к формочке довольно сложно, как и приклеить пенопласт к иным поверхностям.

Технология изготовления и переработка пенопласта в домашних условиях

Технология производства пенопласта в домашних условиях предполагает двух стадийное пропаривание исходного сырья. При этом в качестве источника пара можно использовать всевозможную бытовую технику: паровую швабру или моечную установку типа «Кarcher» с функцией генерации пара.

Количество вырабатываемого этими устройствами пара будет вполне достаточно для производства небольших изделий, которые помещаются на ладонях рук. Как правило, эти изделия используются для декорирования интерьера помещений.

Первое отпаривание пенополистирола можно организовать в обычном металлическом ведре. Наполняете его на 20% (1/5) объема гранулами вспенивающегося полистирола, погружаете в толщу гранул шланг от парогенератора и запустив устройство круговыми движениями обрабатываете гранулы паром.

Через определенный промежуток времени гранулы увеличатся в размерах и наполнят ведро до самого верха. Теперь следует распределить первично обработанное сырье по формам и обрабатывать его паром до тех пор, пока гранулы не склеятся между собой.

Совет

Перемешивать их теперь не нужно, просто опустите шланг на дно формочки и включите парогенератор. Таким образом, вы получите своеобразную лакуну, за которую можно будет крепить пенопласт и легко вынимать его из формы.

Надо учитывать, что чем тоньше и рельефнее изделие, тем меньшего диаметра должны быть первичные гранулы (после первого вспенивания-пропаривания). А чем они крупнее, тем легче и хрупче готовое изделие.

Code-art.TUM813

Источник: https://pro-teplo.info/penoplast-i-penoizol/penoplast-v-domashnikh-usloviyakh-tekhnologiya-proizvodstva.html

Производство пенополистирола своими руками

Пенополистирол применяется в качестве теплоизолятора, обладающего отличными функциями. Выпускается он в виде плит, что довольно удобно для монтажа, нарезки при необходимости.

Стоимость пенополистирола не слишком высокая, что вместе с прочностью, гигроскопичностью, отличными теплоизоляционными свойствами положительно сказывается на выборе в пользу именно этого утеплителя. Пенополистирол можно не только покупать в уже готовом виде, но и изготавливать своими руками. Для этого не требуется иметь сложное оборудование.

Реальная выгода от таких работ возможна, если планируется масштабное производство, например, при строительстве дома. Если же необходимо утеплить пару стен, то лучше купить пенополистирол.

Благодаря своим теплоизоляционным свойствам пенополистирол можно использовать в качестве наружной теплоизоляции крыши, фундамента и стен.

Подготовка к работе

Для изготовления пенополистирола своими руками придется выполнить ряд подготовительных работ, чтобы затем сделать все быстро и качественно. Изделия можно сделать в виде плит или блоков.

Все зависит от того, какой именно материал удобнее использовать для работы. Например, для утепления применяются плиты, они приклеиваются на поверхность.

Для сооружения каких-либо конструкционных форм или для опалубки требуется использование блоков, они дополнительно еще и армируются.

После формировки блоки имеют такие размеры:

  • ширина 25 см;
  • высота 25 см;
  • длина 95 см.

Пенополистирол на 98% состоит из воздуха, он легкий и недорогой.

Читайте также:  Бойлер косвенного нагрева: схема подключения к котлу (видео)

Сам процесс, как изготовить пенополистирол в домашних условиях, можно отнести к разряду несложных, но требовательных. Химическая реакция сопровождается выделением формальдегидных летучих веществ. Если не соблюдать осторожность, то вероятны случаи отравления не только самого изготовителя, но и для окружающих.

Схема производства:

  • наличие сырья (требуется приобрести специальные гранулы, которые и являются основой для создания материала);
  • предвспениватель, при помощи которого и создается масса;
  • бункер для работы, вылеживания материала;
  • блок-формы для пенополистирола;
  • хранение готовой продукции, порезка и сортировка;
  • пневмотранспорт;
  • парогенератор;
  • компрессор;
  • ресивер для пара;
  • дробила для отходов.

Во время изготовления необходимо обеспечить наличие хорошей вентиляции, чтобы отводить все пары, образующиеся во время работы. Рекомендуется работы проводить в отдельно стоящем помещении.

С чего начать работу?

Свойства пенополистирола.

Планирование производства:

  1. Организация рабочего места, подготовка необходимого оборудования.
  2. Закупка гранулированного полистирола, который и будет использоваться в качестве основного сырья. Гранулы засыпаются в емкость для создания материала.
  3. Насыщение массы паром при определенной температуре, вылеживание, выпекание блоков либо плит.

Перед тем как начать работы, следует обеспечить наличие таких инструментов и оборудования, как:

  • емкость для массы;
  • парогенератор;
  • паронакопитель (необходимо контролировать объем пара);
  • компрессор;
  • бункеры для гранул, специальные формы для получения материала требуемых параметров;
  • станок для нарезки материала;
  • пневмотранспорт;
  • мерная посуда, весы для определения готового объема.

Схема панели из пенополистирола.

Важным этапом является закупка сырья, т.е. полистирольных гранул. Сегодня сделать это не так сложно, производители предлагают мешки с гранулами по 25 кг в каждом. Важно правильно подобрать размер, качество массы, страну производителя. Лучше всего брать сырье у проверенной компании, качество продукции которой отличается необходимыми свойствами.

Выбор размеров гранул зависит от того, какой пенополистирол требуется изготовить. Чем меньше гранулы, тем более твердый материал можно получить. Следует учесть, сколько времени гранулы уже провели на складе. Чем дольше сырье пролежало на складе, тем большее количество времени необходимо для вспенивания, обработки паром.

Обратите внимание

Несоблюдение правил может привести к ухудшению качества, материал в итоге будет не совсем пригодным для использования, а это трата времени и финансовых средств. Требуется правильно закупить сырье, учесть время обработки, выполнить все условия для выпекания.

Немаловажным этапом является нарезка, так как толщина плит должна быть одинаковой, расхождения не допускаются.

Технология изготовления

Схема производства пенополистирола.

Изготовление пенополистирола осуществляется в несколько этапов, которые необходимо в точности соблюдать. Нарушать технологию нельзя, так как это крайне отрицательно скажется на качестве материала.

Чтобы начать производство пенополистирола, следует позаботиться о наличии:

  • горячего пара;
  • холодной чистой воды;
  • установки для обеспечения подачи электроэнергии в 380 В.

Работа начинается с того, что гранулы насыпаются в специальную предвспенивающую емкость, после чего выполняется их обработка паром при температуре в 120-150°C. Пар в емкость подают при давлении в 0,9-4,5 атмосфер.

Генерируется пар в установке, которая работает на основе жидкого либо твердого топлива. После того как накапливается необходимое количество пара, он начинается подаваться в емкость, где содержатся гранулы.

Полистирольные гранулы увеличиваются в размерах под воздействием пара, но за процессом необходимо постоянно наблюдать. После приготовления проводится контрольное взвешивание.

Резка пенополистирола.

В процессе работы надо следить за плотностью вспениваемого материала. Когда достигается необходимое значение, гранулы подаются в бункер, где и подвергаются сушке. Для этого применяется воздух, прогретый до 60-65°C.

Когда материал просушен, его следует подавать в следующий бункер, где пенополистирол отлеживается во время хранения. Во время отлеживания происходит стабилизация, гранулы активно впитывают влагу. Именно для повышения эффекта и требуется предварительная сушка готового продукта.

В этом бункере уже формируются все свойства продукта, которые и обеспечивают отличные характеристики пенополистирольных плит.

Сами плиты могут производиться различного типа. Есть разновидность блоков, которые используются для перекрытий дома. Перекрытие в этом случае будет включать:

  • арматуру в виде стальных ребер;
  • арматурную металлическую сетку;
  • специальную стойку для монтажа;
  • стеновые блоки из пенополистирола;
  • доборные блоки из пенополистирола.

Формировка блоков

Возвращаясь к производству материала, следует отметить главные этапы – это запекание, последующее формирование блоков. Для работы требуется использовать специальный пневмотранспорт, который выдержанные гранулы постепенно подает в емкость для формовки. Здесь и происходит выпекание готового блочного изделия.

После того как процесс завершился, бункер необходимо открыть, после чего все получившиеся блоки достать. В зависимости от того, какой именно марки производился материал, время выпекания блока может составить 5-10 минут.

Все готовые блоки после формирования необходимо поместить в сухом помещении, предварительно отсортировать. Хранить блоки надо только в вертикальном положении, каждый блок после выдержки следует разделить станком на листы, имеющие необходимую толщину.

Среди популярных размеров для пенополистирола являются 20 мм, 30 мм, 40 мм, 50 мм, 100 мм. Толщина будет зависеть от назначения материала. Для нарезки обычно применяются струны, которые позволяют получить плиты с той толщиной, которая необходима для работы.

Это позволяет минимизировать затраты, сделать объем отходов как можно меньше.

Важно

Пенополистирол является строительным материалом, который используется для выполнения различных работ. Чаще всего из него делается отличный теплоизолятор, но можно применять плиты и для изготовления несъемной опалубки. Такой материал обычно покупается. Если требуются большие объемы, то пенополистирольные плиты можно сделать своими руками.

Источник: http://opt-stroy.net/penopolistirol-svoimi-rukami.html

Экструдированный пенополистирол «ТехноНИКОЛЬ»: виды и достоинства

Теплоизоляция является важным атрибутом каждого жилого дома. С ее помощью создаются оптимальные условия проживания. Основным элементом такой системы является теплоизоляционный материал. На современном рынке представлено несколько видов данных продуктов, отличающихся местом использования и техническими параметрами. Поэтому так важно правильно подбирать их для решения определенных задач.

Экструдированный пенополистирол «Технониколь» представляет разновидность утеплителей, которые выпускаются одноименной компанией. Получают его методом экструзии, предполагающей вспенивание полимера и продавливание его сквозь специальные отверстия. При таком воздействии вещество становится пористым.

Пенополистирол этой марки можно использовать для утепления фасадов как промышленных, так и бытовых зданий. Высокая популярность теплоизоляции обусловлена несколькими ее преимуществами:

  • Высокая стойкость. Материал практически не разрушается под воздействием влаги и плесени. Еще одной особенностью можно считать стойкость к сжатию. Вещество способно поддерживать форму на протяжении длительного времени.
  • Простота монтажа. Фиксируется материал к основанию с помощью клея или специальных метизов. Сделать это можно, даже не имея опыта работы с подобными продуктами.
  • Длительный срок службы. Пенополистирол сохраняет свои первоначальные характеристики на протяжении многих лет, что позволяет создавать надежные и качественные теплоизоляционные системы.
  • Экологическая чистота. Материал не выделяет никаких запахов и вредных веществ. Но все-таки вещество является искусственным, поэтому безопасность его для здоровья человека еще полностью не изучена.
  • Широкий диапазон эксплуатационных температур. Теплоизолятор можно использовать в условиях от -75 до + 75 градусов.
  • Минимальные показатели теплопроводности.

Единственным недостатком пенополистирола можно считать его низкую стойкость к возгоранию. Этот материал очень хорошо воспламеняется и поддерживает горение. Данные показатели практически аналогичны тем, что присутствуют у пенопласта. Также при горении теплоизолятор выделяет токсичные вещества, которые вредны для здоровья человека.

Плиты пенополистирола распространены довольно широко. Характеризуется эта продукция несколькими уникальными показателями:

  • Коэффициент теплопроводности. Это значение зависит от типа пенополистирола. В среднем, он варьируется в диапазоне 0,032-0,036 Вт/мК.
  • Паропроницаемость. Данный показатель примерно равен 0,01 мг/м ч Па.
  • Плотность. Значение может изменяться в диапазоне 26-35 кг/м.
  • Влагопоглошение. Материал плохо поглощает воду. Этот коэффициент не превышает 0,2% от того объема, который будет погружен в жидкость.
  • Показатель упругости достигает 17 МПа.
  • Характеристики прочности составляют 0,35 МПа (изгиб).
  • Чтобы деформировать материал на 10%, при сжатии следует приложить усилие от 200 до 400 кПа.
  • Период службы составляет до 50 лет.

Выпускают пенополистирол в виде плит, которые легко поддаются резке. Сегодня на рынке представлено множество их размеров. Теплоизоляционные характеристики вещества в большинстве случаев зависят от толщины. Стандартные показатели этого параметра составляют:

Чем толще лист, тем лучше он удерживает тепло. Что касается типоразмеров плит, то здесь есть также несколько стандартных значений:

  • 50x580x1180 мм;
  • 1180х580х50 мм;
  • 100x580x1180 мм;
  • 1200х600х20 мм;
  • 2380х600х50 мм.

Экструдированный пенополистирол «ТехноНИКОЛЬ» пользуется огромной популярностью среди строителей. Это привело к появлению множества разновидностей подобной продукции, которая отличается различными показателями.

Сегодня среди всего этого разнообразия можно выделить несколько марок материалов:

  • «Carbon Prof». Самый качественный продукт «Техноплекс XPS» с минимальными показателями теплопотерь. Коэффициент теплоизоляции составляет всего 0,028 Вт/мК. Еще следует выделить высокую прочность материала. Зачастую этот экструзионный продукт используют при отделке стен, кровель или фундаментов торговых, складских или промышленных зданий. Очень часто на кровли устанавливают клиновидные материалы, позволяющие создать нужный уровень уклона ската. Данную марку также еще делят на несколько разновидностей с определенными отличительными характеристиками.
  • «Carbon Solid». Отличительной особенностью данного продукта является высокий коэффициент прочности на сжатие, который достигает 500-1000 кПа. Поэтому этот материал востребован при строительстве полов, полигонов, автомобильных или железных дорог.
  • «Carbon Sand». Один из самых простых продуктов данной группы. Его очень часто применяют в качестве промежуточных теплоизоляционных слоев при изготовлении сэндвич-панелей, а также кузовов грузовых автомобилей.

«Carbon Prof»«Carbon Sand»«Carbon Solid»

  • «Carbon Eco». Продукция характеризуется уникальными теплоизоляционными и прочностными параметрами. Производитель для изменения свойств добавляет в материал определенное количество углеродных частиц. Данная категория теплоизоляторов включает в себя специальные дренажные разновидности. В их структуре присутствует много мелких дренажных канав. Это способствует более качественному отводу воды. Используют материалы как для обустройства дренажей, так и утепления фундаментов, кровель и других мест.
  • «Техноплекс». Универсальный материал общего предназначения. В большинстве случаев его рекомендовано использовать только внутри помещений. Поэтому этим теплоизолятором утепляют полы, стены и перегородки.
  • «Carbon Fas». Изделия отличаются шероховатой поверхностью. Такая структура позволяет повышать адгезию материала и оснований. Поэтому все чаще их используют для отделки фасадов, которые после этого планируется покрывать различными видами штукатурок.

«Carbon Fas»«Carbon Eco»«Техноплекс»

Пенополистирол «ТехноНИИКОЛЬ» используется очень часто. Сегодня с его помощью решают несколько основных задач:

  • Утепление стен. Зачастую теплоизолятор монтируют на внешних поверхностях балконов или лоджий. Иногда его можно встретить и в качестве основного утеплителя фасадов небольших частных домов.
  • Утепление полов. Подобные полимерные теплоизоляторы прекрасно подходят для укладки под ламинат и другие подобные покрытия. Это позволяет создавать оптимальные и комфортные условия для перемещения человека.
  • Утепление фундаментов. Для таких работ обязательно нужно проектировать технологическую карту, где проводятся все основные расчеты. Но для подобных операций применяют только специальные виды теплоизоляторов, способных выдерживать агрессивные среды.
  • Теплоизоляция кровель. Полимеры используются в качестве промежуточных слоев, которые затем покрывают слоем гидроизоляторов. Практичность использования продукции в этом направлении связано с тем, что вещество способно выдержать высокие нагрузки, сохранив при этом свои первоначальные свойства.
  • Строительство дорог. Очень часто подобными материалами утепляют грунты, на которых планируется расположение взлетных полос и т. д.
Читайте также:  Утепление загородного дома своими руками

При выборе подобной продукции следует обращать внимание на несколько параметров:

  1. Технические характеристики. Важно, чтобы материал соответствовал месту, где он будет применяться. К примеру, если вещество будет поддаваться большим нагрузкам, тогда обращают внимание на прочность. Когда же важен уровень теплоизоляции, следует учитывать коэффициент теплопотерь.
  2. Качественные показатели. Определить их можно довольно просто. Для этого просто отламывается небольшой кусок и анализируется поверхность разрыва. Когда поверхность относительно ровная, а мелкие фракции имеют форму многогранников, то это свидетельствует о высоком качестве. Если структура отличается наличием мелких шаров, тогда пенополистирол по своему составу близок к пенопласту и не является качественным.

Особое внимание следует также уделить материалам, которыми планируется крепить теплоизолятор. Полимер не способен выдерживать различные химические воздействия. Поэтому все вещества для работы с ним не должны содержать такие вещества:

  • битумный клей;
  • этилацетат;
  • ацетон и другие органические растворители;
  • каменноугольную смолу.

Экструдированный пенополистирол отличается высокой пористостью и минимальными показателями прочности. Его монтаж – довольно простая операция, которую легко осуществить своими руками без наличия опыта.

Рассмотрим технологию отделки стен более детально. Состоит этот процесс из нескольких последовательных шагов:

  • Подготовительные операции. Изначально следует обработать фасад, чтобы получить прочное основание. Подготовка стен предполагает удаление грязи, устранение щелей и выравнивание поверхности. Последний шаг не всегда является обязательным. Минимизировать неровности можно с помощью различной толщины клея, который будет располагаться на плитке пенополистирола. После очистки фасады грунтуются специальными растворами. Такая обработка позволяет повысить адгезию между стыкующимися материалами.
  • Фиксация плит. Изначально следует приложить листы к стене и сквозь них проделать крепежные отверстия под дюбели. При этом важно точно определить расположение материала вдоль всех плоскостей. После этого на плиту наносят клей и прикладывают ее к стене. Обратите внимание, что некоторые виды клея не желательно сразу использовать. Производители рекомендуют подождать немного времени, чтобы состав впитался в структуру полимера. Завершается процедура дополнительным креплением материалов с помощью специальных дюбелей.
  • Отделка. Когда клей высохнет, на плиты можно наносить отделку. В большинстве случаев здесь используют штукатурку, но можно сформировать и подложку под клинкер или другой вид плитки. Все это нужно учитывать в зависимости от рекомендаций конкретного производителя.

Получают экструдированный пенополистирол в несколько последовательных этапов:

  1. Изначально суспензионный полистирол смешивается с различными добавками. Они нужны для того, чтобы изменить его физические характеристики. Зачастую производители используют антипирены, осветлители и красители. Когда состав готов, его загружают в экструдер.
  2. На данном шаге сырье поддается предварительному вспениванию. Структура материала насыщается большим количеством воздуха.
  3. Когда обработка завершена, массу поддают спеканию и формовке. После этого смесь охлаждают. В большинстве случаев пена стынет естественным путем. На данном этапе состав также дополнительно вспенивают.
  4. Завершается процедура экструзией материала, его стабилизацией и окончательной обработкой поверхности. В самом конце вещество режут на плиты и подают на упаковку.

Экструдированный пенополистирол – это уникальный теплоизолятор, позволяющий быстро получить оптимальный уровень тепоризоляции с минимальными затратами.

О том, как утеплить пол при помощи экструдированного пенополистерола, смотрите далее.

Источник: http://www.stroy-podskazka.ru/dom/uteplenie/ekstrudirovannyj-penopolistirol-tehnonikol/

Утепление лоджии пеноплексом (56 фото): утеплить экструдированным пенополистиролом своими руками

Решить данную проблему можно с использованием нескольких видов материалов. Обратите внимание, что утепление должно быть комплексным от установки теплых окон до отделки всех поверхностей. Это позволит максимально минимизировать потери тепла и сохранять температуру на одном уровне.

9 фото

Что это такое?

Пеноплекс — это экструдированный пенополистирол, обладающий высокими показателями стойкости к воздействию воды и значительной плотностью. Используется в качестве утеплителя при внешней и внутренней отделке различных типов зданий. Вещество прекрасно переносит воздействие любых температур и погодных условий, чем не может похвастаться пенопласт и пенополиуретан.

Преимущества и недостатки

Пеноплекс это вещество, позволяющее добиться оптимальных показателей сбережения тепла. Среди его плюсов можно выделить несколько свойств:

  1. Низкая водопроницаемость, так как вещество не впитывает воду и сохраняет свои свойства даже при эксплуатации во влажной среде.
  2. Высокая прочность и относительно небольшой вес. Это значительно упрощает работу с ним.
  3. Значительный период эксплуатации (до 50 лет). Следует отметить, что пеноплекс не крошится и не поддается разрушению грызунами, на отличие от пенопласта.
  4. Пластичность. Вещество прекрасно сгибается, что дает возможность производить им отделку даже округлых поверхностей.
  5. Безопасность для человека. Продукт не выделяет никаких токсичных веществ и может использоваться в любом жилом доме.
  6. Низкий коэффициент теплопроводности. Причиной этого является ячеистая структура материала, позволяющей сохранять тепло.

Пеноплекс не является универсальным материалом, так как обладает целым рядом существенных недостатков:

  1. Вещество хоть и является стойким к огню, но при высоких температурах начинает тлеть и плавиться. Во время этих процессов могут выделяться очень токсичные продукты, которые могут отравить организм.
  2. Материал не выдерживает длительного воздействия солнца. Поэтому при отделке его нужно обязательно защищать, покрывая облицовкой.
  3. Низкий уровень шумоизоляции. Это будет приводить к пропусканию всех звуков снаружи, что не всегда удобно и комфортно.

7 фото

Классификация отделочного материала

Утепление лоджии пеноплексом предполагает применение нескольких разновидностей этого продукта. Сегодня на рынок выпускают изделия в форме плит, толщина которых может варьироваться от 20 до 120 мм. Длина изделий также изменяется от 120 до 240 см, тогда как ширина является стандартной – 60 см.

Пеноплекс условно можно разделить на несколько категорий:

  1. «Стеновой» материал. Используют при отделке стен внутри и снаружи. Показатель плотности вещества достигает 33 кг/м3.
  2. «Кровельный» пеноплекс предполагает крепление его на кровельные скаты или плоскую крышу. Имеет несколько меньшие показатели плотности, чем предыдущий вид. Прекрасно подходит для отделки потолка на лоджии.
  3. «Комфорт». Данная марка продукта характеризуется плотность в 35 кг/м3, что является оптимальным значением для применения ее при утеплении не только лоджии, но и других мест квартиры.
  4. «Фундамент». Этот продукт отличается большей толщиной, чем все предыдущие аналоги. Прекрасно подходит для отделки цокольных оснований в многоэтажных домах.
  5. Пеноплекс «45». Данный материал является самым плотным и прочным. Некоторые специалисты могут использовать его даже при возведении взлетно-посадочных полос. В быту применяется редко, так как имеет очень высокую стоимость.

8 фото

Определяем оптимальную толщину

Чтобы правильно подобрать этот продукт, следует в первую очередь определиться, какие задачи он должен решать. Так, существует несколько рекомендаций специалистов, позволяющих правильно выбрать толщину пеноплекса:

  1. Для создания комфортных условий, позволяющих хранить на лоджии различные продукты питания или просто сушить белье, специалисты рекомендуют использовать листы толщиной от 2 до 3 см.
  2. Оптимальным вариантом для решения практически всех вопросов с утеплением является пеноплекс, толщина которого достигает 4-5 см. С помощью такого продукта можно создать условия, позволяющие пребывать на лоджии круглый год.

Подготавливаем поверхность правильно

Технология монтажа листов пеноплекса относительно проста и предполагает выполнение некоторых подготовительных операций:

  1. В первую очередь нужно с лоджии вынести всю мебель, освободить стены от вешалок и других предметов, которые будут мешать их покрытию. Обратите внимание, что предварительно также нужно установить качественные окна с трехслойным стеклопакетом.
  2. На данном этапе выполняется очистка всех поверхностей (удаление отваливающей штукатурки и т.д.). Обязательно производится прокладка электрического кабеля, который должен располагаться внутри специальной гофротрубы. Вся поверхность дополнительно покрывается специальными антигрибковыми растворами.

Алгоритм утепления пола

Процедура монтажа пеноплекса очень проста и поэтому может выполняться своими руками любым человеком. В первую очередь выполняется утепление пола, соответствуя определенной последовательности:

  1. Изначально формируется выравнивающая бетонная стяжка, которая позволяет дополнительно укрепить бетонную плиту. Некоторые специалисты рекомендуют при выполнении подобных операций использовать растворы, в состав которых входит керамзит. Это позволяет немного увеличить теплоизоляционные характеристики основания.
  2. Когда основание готово, приступают к креплению пеноплекса. Сделать это можно на специальный клей напрямую на бетон. Но многие специалисты рекомендуют обустраивать деревянную обрешетку, между которой и укладывать листы утеплителя. Эта конструкция будет выступать основанием для крепления основного пола.
  3. Чтобы утеплить поверхность более качественно, специалисты рекомендуют дополнительно нанести слой такого материала, как пенофол. Обратите внимание, что укладка данного вещества производится фольгированной стороной наверх. Места стыков изолируют с помощью армированного скотча.

Отделка стен

Данная операция во многом похожа на ранее рассмотренный алгоритм. Ее можно разбить на несколько последовательных шагов:

  1. В первую очередь производится изоляция всех щелей, расположенных в этой плоскости. Для таких целей используют монтажную пену, которую после высыхания нужно срезать таким образом, чтобы образовать ровную плоскость со стеной. Специалисты рекомендуют обрабатывать поверхность жидким праймером, который можно наносить обычной кистью.
  2. На данном этапе выполняют обустройство обрешетки. Для этого можно использовать как дерево, так и металл. Последний тип вещества хорошо проводит тепло, что может произвести к образованию своеобразных мостов холода. Поэтому специалисты рекомендуют сооружать обрешетку из деревянных планок.
  3. Когда каркас готов, утепляем стену листами пеноплекса. Форма и размер их должна повторять габариты ячейки, в которую они будут вставляться. Обратите внимание, что каждый лист должен входить в паз с небольшим усилием и располагаться в нем плотно, но не прогибаться.
  4. Все щели в местах стыков обязательно заполняются монтажной пеной, и затем поверхность выравнивается ножом. Как и в предыдущем варианте, можно полученную поверхность дополнительно утеплить пенофолом. Существует альтернативный способ фиксации утеплителя на стены с применением специального клея. Для этого исключается формирование обрешетки, но такой вариант не всегда практичен и удобен.

Крепление утеплителя на потолок

Алгоритм утепления этой плоскости предполагает также предварительную подготовку поверхности. Фиксируют пеноплекс к потолку только с помощью специального клея или гвоздей. Чтобы материал надежно приклеился, нужно промазывать всю поверхность листа и место на потолке клеящим веществом.

Для надежности листы удерживаются немного дольше, чем при оклеивании других плоскостей. Когда используются гвозди, они обязательно вбиваются таким образом, чтобы шляпка немного утапливалась в утеплитель.

Все образовавшиеся щели также заполняются монтажной пеной, и затем поверхность выравнивается под один уровень.

Следует отметить, что отделка стен пеноплексом может выполняться не только изнутри, но и снаружи. Это позволит немного сэкономить пространство на лоджии.

Подобные операции уже невозможно проделать самостоятельно и поэтому их выполняют только опытные специалисты с наличием необходимого оборудования.

После крепления этого утеплителя, можно отделывать все поверхности декоративными материалами на ваш вкус.

Используя данную пошаговую инструкцию, вы с легкостью самостоятельно утеплите свою лоджию и подготовите ее к тому, чтобы оформить там какое-либо жилое помещение.

15 фото

Источник: http://thewalls.ru/neobyichnyie-resheniya/yteplenie-lodjii-penopleksom-56-foto-yteplit-ekstrydirovannym-penopolistirolom-svoimi-rykami.html

Ссылка на основную публикацию