Виды теплоизоляции — обзор материалов

Все виды утеплителей

Утеплители: виды, характеристики, применение

Утеплители снижают потери тепла, обладают небольшой толщиной и малым весом. Принцип работы утеплителей — обездвиживание воздуха в отдельных камерах, которые создают частицы материала. Пример — рыхлая среда, создаваемая волокнами, аналог птичьих перьев, шерсти животных, еловых и лиственных ветвей.

Современные утеплители можно разделить на четыре большие группы:

• Минеральная вата в виде плит и матов
• Полимерные
• Засыпные
• Пенные

Минеральная вата

Негорючие, различные по плотности материалы производятся путем разогревания и выдувания базальтовых горных пород.

Включения кремния при накаливании стекленеют, так получается стекловата, признанная вредной для здоровья, несмотря на хорошие изолирующие характеристики.

Непрекращающаяся работа технологов с комбинациями сырья сделала минераловатные утеплители не только эффективными, но и безопасными, удобными в работе.

Маты раньше прошивали, их плотность ниже, чем у плит, поэтому применять можно на горизонтальных плоскостях или с незначительным уклоном. С помощью плит и матов утепляют жилые дома, промышленные и офисные здания по сухой технологии.

Преимущества

• Не поддерживают горение
• Не утяжеляет конструкцию
• Не токсичны
• Могут легко монтироваться с помощью дюбелей

Недостатки:

• Из-за сжимаемости не подходит для устройства стяжек
• Промокает, требует гидробарьеров

Пенополистирол

Листовые материалы — пенополистирол или пенопласт как утеплитель — получают путем экструзии полиэтилена и полистирола. Пенопласт более рыхлый и не применяется для стяжек. Пенополистирол плотный и прочный, его успешно заливают бетоном, его края имеют пазогребневую систему соединения. Пенопласт и пенополистирол применяются для утепления фундаментов, каркасных, бетонных, кирпичных зданий.

Преимущества листовых материалов:

• Насыщенные углекислым газом плиты не поддерживают горение
• Легкость
• Не боится влаги

Недостатком является плавкость и выделение токсичных испарений во время расплавления.

Пенный утеплитель — пенополиуретан

Современная технология утепления — напыление. Специальная машина растворяет полимер и смешивает его с воздухом. Наносят напыляемый утеплитель аналогично пене из баллончика, используют для стен и кровли в коттеджах и каркасных домах.

Засыпные материалы

Материалы не боятся влаги, органики. Их сухими засыпают в полости — пазы, лаги пола и перекрытий. Мокрым способом — смешивают с бетоном.

Керамзит — искусственный камень из обожженной глины.

Вермикулит — природный камень, способен поглощать запахи.

Утеплители: виды и особенности материалов

Засыпается в мешки из геотекстиля, которые укладываются на место.

Шарики из пенопласта — смешанные с раствором, облегчают стяжку, добавляются в бетонные блоки.

Пеностекло

Эта новинка строительного рынка долговечна, экологически безопасна, не боится влаги, имеет относительно большую массу и стоимость. Используется в виде гранул (конкурент керамзита), блоков и листового материала. Пеностекло применяют тогда, когда характеристики других изолирующих материалов не удовлетворяют цели строительства.

Подходящий утеплитель выбирают, исходя из характеристик объекта, стоимости, этапа строительства и области применения.

Видео об утеплителях

Небольшой обзор конопатных (джутовых) материалов для утепления срубов.

Пенсотекло. Что это такое? Применение пеностекла. Преимущества и характеристики этого утеплителя.

Источник: https://astgift.ru/vse-vidy-uteplitelej/

Виды теплоизоляции — обзор материалов

В настоящее время существует множество видов теплоизоляции, каждый из которых имеет свои характерные положительные и отрицательные стороны. Некоторые изоляторы универсальны (стекловата и минеральная вата), а некоторые обладают крайне узкой направленностью (вспененный каучук).

Содержание:

• Теплоизоляционные материалы
  • Минеральная вата
  • Пенополистирол и пенопласт
  • Утепление пенополиуретаном
  • Вспененный каучук
  • Утепление керамзитом
• Подведение итогов для утеплителей

Особенности монтажа минваты и пенопласта.

Особой популярностью в 21 веке в различных сферах пользуются минеральная вата, пенополистирол, пенополиуретан, пенопласт, вспененный каучук, а также керамзит.

Далеко не во всех случаях может использоваться универсальная теплоизоляция, так как она хоть и будет максимально эффективной, но из-за минусов срок службы становится достаточно коротким и нередко ограничивается всего 1 десятилетием.

В одном случае потребуется закрыть труднодоступные места, в другом — обернуть трубы в открытом пространстве, в третьем работа будет проводиться в непригодных для жилья условиях, а временами и все сразу.

Именно это и послужило поводом для того, чтобы создать различные виды теплоизоляционных материалов.

Персональная характеристика утеплителей играет наиважнейшую роль, так как по стандарту может быть заявлено одно, но некоторые производители могут слишком усердно подойти к процессу, и выйдет совсем другое, из-за чего ожидаемые материалы могут серьезно удивить.

Минеральная вата

Схема утепления стен с помощью пенополистирольным и минераловатным утеплителями.

Использование минваты пришло на смену ее предшественнику — стекловате, которая знакома всем и каждому в мире. Этот вид изоляции считается универсальным, так как области его применения ограничиваются лишь фантазией и доступом влаги.

Каждый вид монтажа минваты сопровождается дополнительной работой по гидроизоляции, чтобы материалов хватило на максимально продолжительное время.

При монтаже труб первым делом наматывается вата, которая тут же стягивается оцинковкой, затем идет рубероид, который плотно приматывается нержавеющей проволокой.

При создании теплоизоляции крыши или перекрытий делается так называемая шуба, которая подразумевает под собой нижний слой из полиэтилена, затем идет минеральная вата, далее снова полиэтилен, который и будет служить гидроизоляцией.

Нет ни одного варианта утепления ватой без ее защиты от влаги, что существенно может прибавить хлопот, следовательно, затянуть время монтажа.

Плюсы:

1. Цена.
2. Качество.
3. Податливость.

Минусы:

1. Время.
2. Выбрасывает в воздух стекло на протяжении всего времени службы.

Пенополистирол и пенопласт

Схема утепления стен бани.

Пенополистирол и пенопласт — это своего рода 2 поколения одних материалов. Этот материал считается вторым универсальным, так как используется практически во всех сферах жизни, причем не только в теплоизоляционных целях, но еще и в промышленности как противоударная защита.

Чаще всего встречается в виде обыкновенных плит различной длины, ширины, толщины и плотности, но можно встретить и коробы для труб.

Самый простой процесс крепежа — у коробов для трубопроводов: их достаточно просто соединить, а скрепляющий механизм уже сделает свое дело.

Монтаж плит сложнее не намного, но временами приходится задержаться на этом этапе даже на один рабочий день, особенно если все действие происходит на потолке.

Не стоит даже пытаться влет прикрепить пенопласт: это хоть и получится, но результат будет недолговечным (единственное исключение — это пол, так как с пола отпадывать уже некуда). Сначала делаются отверстия в основании, после чего туда вбиваются дюбели.

Далее уже и производится непосредственно монтаж, который обеспечит качество на много десятилетий.

Схема зависимости толщины различных материалов и теплоизоляционных свойств.

Плюсы:

1. Универсален.
2. Легок в монтаже.
3. Долговечен.

Минусы:

1. Условно съедобен.
2. Хрупок.

Утепление пенополиуретаном

Одно из гениальных изобретений современной химии, которое позволило значительно ускорить рабочий процесс, добраться до самых трудных полостей и при этом совершенно не потерять теплоизоляционные характеристики.

По своей сути пенополиуретан является модификацией пенополистирола, но более дорогой. Уже не потребуются перфоратор с шуруповертом, а также очень много времени на работу, ибо один человек за стандартный рабочий день (8 часов) при правильном подходе может утеплить до 400 м² поверхности.

ППУ более экономичным, в отличие от прочих вариантов теплоизоляции.

Утепление происходит методом напыления (в открытые зоны) либо заливки (в полости), после чего пенополиуретан вспенивается и за очень короткое время приобретает свой итоговый вид. Единственной причиной долгого застывания может послужить большой объем одновременно (заливка), тогда может потребоваться ожидание вплоть до нескольких дней.

Для качественного напыления на вертикальные плоскости или на потолок заранее создается обрешетка, где ячейка в среднем будет 70х70 см. Не имеет значения, из каких материалов будет сделана сама обрешетка, но важно, чтобы она попутно могла иметь армирующие свойства (чтобы пене было за что зацепиться).

На горизонтальные или подвесные поверхности утеплитель наносится слоями. Потерь времени от этого не будет никаких, так как пока в одной ячейке идет процесс вспенивания и застывания, можно успеть задуть еще 5-7.

Когда рука набита, то уже в 9 случаях из 10 не придется производить добавку теплоизоляционных материалов сверху.

Единственное, что нельзя забывать, — это защита кожи и дыхательных путей при работе (идеальным вариантом будет полноценный респиратор, который защищает все лицо сразу).

Плюсы:

1. Долговечность.
2. Прочность.
3. Достигает самых труднодоступных мест.
4. Время монтажа.
5. Простота монтажа.
6. Экологичность после застывания.

Минусы:

1. Цена.
2. Химическая активность в жидком виде.

Вспененный каучук

Данный подвид утеплителей был разработан под утепление трубопроводов в помещениях. Он достаточно защищен, прост в монтаже, и его поведение полностью предсказуемо.

Правильно произвести работу по установке изоляции сможет даже новичок, потому что необходимый набор инструментов минимален (мягкий м, строительный нож и клей с пометкой «для каучука»), а логичность в работе доступна любому.

Такие материалы нельзя назвать дешевыми, но их долговечность, удобство и отсутствие необходимости в дополнительной изоляции делают их предельно востребованными для всех видов трубопроводов. Реализуются в виде пластин.

Чтобы правильно произвести монтаж, достаточно знать длину окружности трубы, которая попутно будет являться внутренней шириной у пластины каучука.

Первоначально можно добавлять 1-2 сантиметра и резать вертикально, но со временем все мастера переходят на косые срезы, потому что при склеивании они немного удобнее.

Не стоит бояться резать излишки, так как именно по этой причине разработчики делают пластины чрезмерно широкими, что особенно удобно при изготовлении изоляции для вентилей.

Плюсы:

1. Жиростойкость.
2. Простота в монтаже.
3. Долговечность.

Минусы:

Утепление керамзитом

Данный вид утепляющих материалов долгое время ошибочно считался радиоактивным, но по факту он практически один из самых экологически чистых.

Изготавливается он путем взаимодействия воздуха и глины при сверхвысоких температурах (до 1300°С), благодаря чему его структура по прочности не уступает камням, а вес достаточно невелик.

Существует 2 вариации исполнения таких материалов — собственно керамзит, который служит для теплоизоляции, а также керамзитобетон, чья характеристика теплоизоляции позволяет строить дома или второстепенные строения, которые будут достаточно легкими и быстро изготавливаемыми.

Такие материалы имеют ограниченное применение, из-за чего для трубопроводов и стен они не подойдут (кроме керамзитобетона), тогда как их теплоизоляционные свойства прекрасно послужат для перекрытий независимо от того, будут то полы или потолки.

Вне зависимости от того, будет накрываться пол или потолок, первым делом стелится гидроизоляция, только в случае с потолком лучше всего проложить несколько слоев, так как керамзит крошится со временем.

Далее засыпается сам утеплитель, который затем вновь покрывают влагозаборные материалы, после чего он закрывается стройматериалами.

Естественно, потолок в данном случае будет не обыкновенным, как в квартирах, а по типу гаражного, банного (как в случае его непосредственного нахождения под крышей).

Плюсы:

1. Высокая защита от холода.
2. Небольшой вес.
3. Экологически чистый.

Минусы:

1. Крошится.
2. Требует дополнительные материалы.

Подведение итогов для утеплителей

Для каждого отдельного случая придется смотреть описание теплоизоляционных характеристик различных материалов. Конечно, по возможности лучше использовать узконаправленные виды теплоизоляционных материалов, так как именно они и смогут обеспечить необходимую уверенность.

Есть ряд критериев утеплителей, по которым их следует выбирать, — это экологичность для дома, неподверженность внешним факторам (в основном для трубопроводов, так как пенопласт на стенах можно защитить короедом, и не все недочеты будут видны сразу) для улицы, а скорость монтажа, теплоизоляционные характеристики и виды персональных особенностей не имеют значения от места их дислокации.

В особенности для трубопроводов всегда требуется особый подход, потому что тут далеко не всегда дело в теплоизоляции, но зачастую нужны в обязательном порядке сторонние характеристики утеплителей, такие как химическая устойчивость (каучук), дополнительная звукоизоляция (коробы из пенопласта), а еще физическая защита (вата).

Источник: http://www.sibear.ru/information/vidy-teploizoljacii-obzor-materialov.htm

Виды утеплителей и их характеристики, а также применение теплоизоляции и цена

На рынке строительных материалов, предназначенных для теплоизоляции, представлено большое разнообразие. Выбрать среди него подходящий утеплитель бывает непросто. Чтобы приобрести лучшую продукцию, необходимо учесть ее основные характеристики и особенности применения.

Что нужно знать об утеплителях?

Главная задача теплоизоляции состоит в снижении теплопотерь зимой и уменьшении нагрева сооружения летом. Также благодаря утеплителю несущие конструкции будут защищены от негативных внешних факторов. Это поможет избежать деформации элементов постройки, что благоприятно скажется на сроке эксплуатации.

Важно помнить о том, что все виды утеплителей должны обладать определенными характеристиками.

• Теплопроводность. Если этот коэффициент небольшой, то в помещении будет довольно тепло. Благодаря соответствующим материалам можно практически полностью исключить теплопотери. Необходимо помнить, что различные виды утеплителей имеют разный коэффициент. Если он минимален, потребуется небольшой слой теплоизоляции.
• Влагостойкость. Благодаря теплоизоляционным характеристикам материал не будет впитывать влагу.
• Негорючесть. Такое свойство гарантирует, что продукция не подвергнется горению.
• Паропроницаемость. Использование слоя теплоизоляции помогает вывести водяной пар.
• Сохранение размеров, в также прочность. Благодаря отсутствию усадки эксплуатационные свойства выбранного утеплителя сохранятся в течение довольно долгого времени. Более того, в местах стыков не будет мостиков холода.
• Экологичность. Все теплоизоляционные материалы должны быть экологически чистыми, благодаря чему в процессе выполнения работ и эксплуатации сооружения выделение вредных веществ не будет наблюдаться.

Современные теплоизоляционные материалы условно делятся на несколько групп:

• ватные – минеральная и стекловата, а также минераловатные блоки и плиты;
• листовые – экструдированный пенополистирол и пенопласт;
• пенные – все материалы, которые принято напылять на поверхность при помощи соответствующего оборудования;
• прочие – речь идет о таких редких экзотических утеплителях, как целлюлоза, лен и т. д.

Минераловатные утеплители

К таким мягким утеплителям принято относить минеральную и стекловату. Подобные материалы пользуются большой популярностью благодаря доступной цене и неплохому качеству. Продукция выпускается в плитах или рулонах. При этом изделия можно нарезать, используя обычный нож.

Основным минусом считается недостаточная влагостойкость, из-за которой теплозащитные характеристики ухудшаются. Соответственно, подобные утеплители применяются для теплоизоляции конструкций, где предусмотрен гидроизоляционный слой.

Чаще всего стекловата используется для утепления скатных крыш. Для этого подойдет материал плотностью на уровне 35 кг/м³. Современные производители не всегда указывают данный параметр на упаковке. Обычно они пишут, что материал предназначен для скатных крыш.

Используя такую продукцию для утепления кровли, важно помнить о том, что при протечке влага попадет даже на деревянные стропила. По этой причине необходимо позаботиться о надежной гидроизоляции.

Другие сферы применения:

• с помощью стекловаты можно утеплять стены под облицовку либо оштукатуривание;
• для перекрытий подойдет теплоизоляция с минимальной плотностью.

Пеностекло

Такой утеплитель производят на основе битого стекла и кварцевого песка, а также пенообразователя.

Благодаря использованию соответствующей установки получается прочный пористый материал с повышенными показателями теплозащиты. Изделие не боится огня и влаги. Его можно нарезать простой ножовкой.

К важным характеристикам относится морозоустойчивость и способность выдерживания высокого давления. Материал выпускают блоками и гранулами.

С помощью такого материала выполняется утепление фасадов домов из кирпича. Материал фиксируют на плиточный клей, а сам процесс напоминает кладку кирпича. После этого покрытие оштукатуривают или облицовывают плиткой.

Другие сферы применения:

• поскольку материал отличается влагостойкостью и переносит повышенные нагрузки, им можно утеплять плоские крыши, а вот для скатных крыш он не подойдет;
• с помощью пеностекла выполняется утепление межэтажных перекрытий, а также полов первого этажа;
• пеностекло – неплохой вариант для теплоизоляции отмостки, фундамента и подвальных помещений, поскольку материал отличается повышенной плотностью.

Вспененный перлит

Этот строительный материал появился на рынке недавно. Для его образования используется застывшая вулканическая лава. Сначала перлит измельчают, а затем пропитывают специальными защитными составами. Продукция выпускается в виде плит.

Для этой цели готовые гранулы перемешивают с целлюлозой и подвергают прессованию. Свойства готового материала похожи на характеристики пеностекла. В целом вспененный перлит легко поддается обработке, устойчив к плесени, влаге, а также высокому давлению.

Область применения:

• материал предназначен для утепления плоских крыш, а в случае теплоизоляции скатных конструкций на стропила будет оказана значительная нагрузка;
• при отделке стен вспененный перлит выступает в роли засыпного утеплителя;
• перлит в виде гранул подходит для перекрытий, а также фундамента и отмостки.

Пенополистирол

Вокруг этого вида теплоизоляции ходит много споров. Одни считают, что материал вреден, поскольку выделяет токсичные вещества, а другие признают современные виды пенополистирола более экологичными.

Естественно, технологии постоянно развиваются, а производители хотят улучшить качество продукции. Именно по этой причине современные разновидности материала нередко используются для наружного утепления жилья.

Область применения:

• чаще всего с помощью пенопласта отделывают стены;
• теплоизоляционный материал подойдет для устройства полов по бетону или грунту, при этом необходимо правильно выбрать плотность;
• неплохим вариантом использования пенополистирола является теплоизоляция фундамента, однако предварительно следует позаботиться о наличии надежной гидроизоляции.

Другие виды утеплителей

На рынке строительных материалов можно встретить много теплоизолирующих материалов, которые теряют свою актуальность или появились не так давно.

• Экструдированный пенополистирол считается отличным современным утеплителем, поскольку он не боится влаги, гниения, плесени и грибка. Также он выдерживает высокое давление, легко нарезается и оштукатуривается. Эту продукцию можно использовать при теплоизоляции всех элементов постройки. Главный недостаток – высокая цена.
• ДВП создается из отходов деревообрабатывающей промышленности. Так, все опилки и стружки измельчают. Затем они смешиваются со специальными компонентами, в результате чего из однородной массы выполняются плиты. Готовая продукция получается довольно прочной, а значит, она выдержит высокие нагрузки. Также стоит отметить отличные теплозащитные характеристики, однако нужно помнить, что плиты боятся воды. Соответственно, ДВП подойдет только для утепления пола или стен.
• Эковата отличается неплохими звукоизоляционными характеристиками и неподверженностью горению. Чтобы выполнить утепление с помощью такого материала, необходима специальная аппаратура. В результате эковата смешивается с жидкостью и задувается во все ниши. Благодаря такой технологии утепление становится действительно монолитным. Эковата идеально подходит для мансард, чердаков, а также полов и стен.
• Пенополиуретан наносится помощью специального оборудования. Такая продукция не боится влаги и создает монолитное покрытие, заполняющее любые щели.

Сегодня в продаже представлен большой выбор утеплителей. Все они имеют преимущества и недостатки. Чтобы определиться с нужным вариантом, необходимо учесть особенности применения.

Так, для крыш оптимальными окажутся легкие утеплители, включая эковату или экструдированный пенополистирол.

Последний вариант подойдет и для теплоизоляции фундамента, а вот при отделке стен можно использовать практически любые материалы.

Источник: https://kotel.guru/uteplenie/utepliteli/vidy-utepliteley-harakteristiki-primenenie-cena.html

Характеристики современных теплоизоляционных материалов

Современные теплоизоляционные материалы отличаются качественными характеристиками, как правило, они экологичны и обладают прекрасными эргономичными свойствами.

Ознакомившись с основными видами теплоизоляционных материалов и их свойствами, можно выбрать именно тот, который будет отвечать всем вашим требованиям.

Проводя сравнение материалов для теплоизоляции, вам предстоит отдать предпочтение органическим, неорганическим или смешанным – ниже вы узнаете о каждом из них.

Сегодня на рынке строительных материалов представлен огромный ассортимент теплоизоляции. Однако все эти товары нужно уметь правильно применить. Поэтому прежде чем приступать к процессу утепления своего жилья, следует ознакомиться с рекомендациями по выбору утеплителя, а также узнать, как выполнить эти работы правильно.

Лучшие материалы для теплоизоляции дома

Органические — это торф, древесное волокно.

Данные материалы могут использоваться для утепления только с внутренней стороны и при исключении высокой влажности в помещении, так как они подвержены гниению.

Помимо натуральных к органическим видам теплоизоляционных материалов можно отнести пенопласт, пенополистирол, пенополиэтилен. Они не боятся влажности, но не отличаются повышенной огнестойкостью.

Неорганические — стекловолокно, минераловатные утеплители, пеностекло, ячеистые бетоны, базальтовое волокно. Чаще других используется минеральная вата и минераловатные плиты. Материал обладает огнестойкостью и высокой паропроницаемостью. Если же планируется утепление помещения с повышенной влажностью, используют неорганические материалы с гидрофобизирующими добавками.

Смешанного типа — вермикулит, асбест, перлит и другие материалы из вспученных горных пород. Утеплитель отличается высокой стоимостью и поэтому используется реже двух первых видов.

Для теплоизоляции трубопроводов, находящихся в межстеновом пространстве каркасного дома используют специальные «рукава» из утеплителя повышенной плотности.

Современный рынок насыщен разнообразными материалами для теплоизоляции дома — они различаются как по качеству, так и по удельному весу, тепловому сопротивлению и цене. Сегодня конкретный материал выбирают не только по его качественным характеристикам, но и в зависимости от его экологичности и эргономичных свойств.

Основные характеристики теплоизоляционных материалов – это теплопроводность, пористость, плотность, паропроницаемость, влажность, водопоглащение, биостойкость, огнестойкость, прочность, температуростойкость и удельная теплоёмкость. Выбирая лучший теплоизоляционный материал, нужно внимательно изучить его сравнительные характеристики.

Коэффициент теплопроводности. Он равен такому количеству теплоты, которое за 1 ч пройдет сквозь 1 м материала площадью 1 м2 при разнице температур внутри и снаружи строения в 10 °С.

Этот показатель характеризует теплопроводность и измеряется в Вт/ (м х °С) или в Вт/ (м х К). Показатель зависит от уровня влажности материала, так как вода проводит тепло лучше воздуха.

Другими словами, мокрый и даже сырой материал не будет выполнять свою основную функцию по теплоизоляции.

Пористость. Под пористостью понимается доля пор в общем объеме теплоизоляционного материала. Бывают поры мелкие, крупные, закрытые и открытые. Важен их тип и равномерность распределения в материале.

Плотность. Измеряется в кг/м3 и указывает на соотношение массы материала и занимаемого им объема.

Паропроницаемость. Указывает на количество пара, которое проходит через 1 м2 материала толщиной в 1 м за 1 ч. Водяной пар измеряется при этом в мг, а температура воздуха по разные стороны материала принимается за одинаковую.

Влажность. Указывает на объем влаги в материале. Еще одна важная характеристика — сорбционная влажность. Под ней понимается равновесная гигроскопическая влажность в условиях различных температур и относительной влажности воздуха.

Водопоглощение. Это количество воды, которое может поглотить материал и удержать в порах при прямом контакте с влагой. Чтобы улучшить этот показатель, к некоторым материалам (например, минеральной вате) добавляют специальные вещества, отталкивающие влагу. Этот процесс называется гидрофобизация.

Биостойкость. Микроорганизмы размножаются там, где есть повышенная влажность. Материал с повышенной биостойкостью способен противостоять воздействию грибков, микроорганизмов и некоторых насекомых.

Огнестойкость. Существуют принятые показатели пожарной безопасности: дымообразующая способность, горючесть, воспламеняемость и токсичность продуктов горения. Чем дольше материал может выдерживать воздействие высоких температур, тем выше его огнестойкость.

Прочность. Этот показатель помогает выяснить, окажет ли на материал существенное влияние его транспортировка, складирование и монтаж. Предел прочности колеблется от 0,2 до 2,5 МПа.

Температуростойкость. Устойчивость материала к температурному воздействию. Показатель отражает температуру, после воздействия, которой материал изменит свои свойства, структуру и потеряет прочность.

Теплоемкость (удельная). Измеряется в кДж/ (кг х °С) и указывает на количество теплоты, аккумулированное теплоизоляционным слоем. Морозостойкость. Показатель указывает на способность материала выдерживать изменения температуры, замораживаться и оттаивать без нарушения основных свойств.

Теплоизоляционный материал минеральная вата

Термин «минеральная вата» объединяет все волокнистые утеплители, которые получают из минерального сырья. Минеральная вата относится к высокопористым материалам, что определяет ее высокие теплоизоляционные свойства. По популярности она занимает одно из первых мест среди теплоизоляционных материалов.

Объясняется это множеством достоинств:

• легка в работе и имеет низкую стоимость (технология производства проста, а сырье доступно);
• отвечает всем требованиям пожарной безопасности (не горит);
• негигроскопична (при контакте с водой тут же отталкивает ее и обеспечивает хорошую вентиляцию);
• обеспечивает шумоизоляцию и обладает высокой морозостойкостью;
• имеет длительный срок эксплуатации.
• При всех достоинствах минеральная вата обладает несколькими минусами:
• теряет теплоизолирующие свойства при контакте с водой;
• требует дополнительных слоев пароизоляционной и гидроизоляционной пленки при монтаже;
• обладает меньшей прочностью по сравнению с другими материалами (например, пеностеклом).

Материалы для теплоизоляции: стекловата и базальтовые плиты

Наименование стекловаты не случайно, ее производят из того же сырья, что и обычное стекло — это сода, известь, кварцевый песок. Приобрести стекловату можно как в рулонах, так и в форме плиты или цилиндра. Последний вариант используется для изоляции труб.

Стекловата обладает теми же достоинствами, что и минеральная. Но она прочнее и обладает большей шумоизоляцией. В то же время температуростойкость стекловаты ниже, чем у базальтовой минеральной плиты, и не превышает 450 °С. Но это важно только в том случае, если материал применяется для технической изоляции.

Базальтовые минеральные плита можно отнести к разновидности стекловаты. Он изготавливается из базальтовой группы горных пород.

Достоинства таких плит:

• низкое влагопоглощение и высокая прочность;
• высокая огнестойкость (материал может выдержать температуры до 1000°С);
• устойчивость к деформации и долговечность.

Плиты используются для теплоизоляции фасадов, панелей, фундаментов и кровель многоэтажных строений.

Теплоизоляционные материалы пеностекло и эковата

Пеностекло производится посредством спекания стеклянного порошка и газообразователей. Пористость пеностекла высока — до 95 %.

Его основные достоинства:

• водостойкость, прочность и легкость обработки;
• морозостойкость и несгораемость;
• длительный срок эксплуатации;
• химическая нейтральность и биологическая стойкость.
• У пеностекла есть и недостатки:
• обладает высокой стоимостью и поэтому в основном применяется на промышленных объектах;
• не пропускает воздух.

Состав целлюлозной ваты (эковаты) неоднороден. Большую часть занимает древесное волокно — 80 %, меньшую — антипирен (борная кислота) — 12 %, антисептик (тетраборат натрия) — 7 %.

Материал обладает мелкозернистой структурой. Поддается мокрому и сухому методу укладки. Для мокрого способа требуется специальное оборудование, так как вату выдувают.

Сухой способ выглядит проще: материал засыпают и трамбуют до необходимой плотности.

Целлюлозная вата облает рядом достоинств:

• небольшая стоимость и безопасность производства и монтажа;
• однородная укладка и высокая теплоизоляция;
• изоляция зазоров и углублений и влагообмен без снижения теплоизолирующих свойств.
• К минусам материала можно отнести:
• горючесть и трудоемкость укладки;
• низкую прочность на сжатие (делает невозможным использование материала для «плавающих» полов).

Пробка относится к экологически чистым материалам. Пробка популярна во многих странах мира, из нее производят отделочные материалы.

Она обладает массой положительных свойств:

• не поддается усадке и гниению и имеет малый вес;
• прочна, но в то же время ее легко разрезать;
• долговечна и химически инертна;
• не поддается сгоранию (при воздействии открытого огня на теплоизоляцию, пробка будет только тлеть, не выделяя вредных веществ).

Для теплоизоляции используются плиты толщиной до 50 мм, а температура применения составляет не более 120 °С.

К пенопластовым материалам относят термопластичную теплоизоляцию, которая размягчается при повторном нагревании (пенополивинилхлориды, пенополистиролы), и термонепластичную, которая не размягчается, отвердевает в первом цикле нагревания (материалы на основе фенолформальдегидных, эпоксидных и кремнийорганических смол, пенополиуретаны).

Наибольшее распространение получили полистирольные пенопласты. Они производятся беспрессовым или прессовым методом. Внешне материал напоминает скрепленные между собой маленькие шарики.

Плюсы пенопласта:

• высокая теплоизоляция и прочность;
• низкое влагопоглощение и морозостойкость;
• легкость монтажа и низкая стоимость.

Минусы:

• горючесть и не пропускает воздух;
• если материал длительное время подвергался воздействию воды, при замораживании его структура будет разрушена.

Пенополиуретан представляет собой микрокапсулы, заполненные воздухом, получаемые в процессе реакции изоционата и полиола.

Плюсы пенополиуретана:

• быстро монтируется и подходит для утепления неровных поверхностей;
• не имеет стыков и эластичен;
• выдерживает воздействие температур от -250 °С до +180 °С;
• устойчив к биологическому воздействию.

Минусы:

• для монтажа требует специальной аппаратуры для задувки;
• при горении выделяет вредные вещества и не пропускает воздух.

Теплоизоляционный материал экструдированный пенополистирол

Производится методом экструзии (продавливание материала через экструдер). Обладает прочной микроструктурой, которая представляет собой наполненные газом закрытые ячейки. Ячейки не имеют микропор и поэтому непроницаемы для воды и газа.

Экструдированный пенополистирол обладает следующими достоинствами:

• очень прочный и долговечный;
• имеет небольшую теплопроводность и не поглощает влагу;
• не вступает в реакцию с другими веществами и нетоксичен.

Следует указать и недостатки материала:

• Горюч и не пропускает воздух.

Жидкий теплоизоляционный материал (ТСМ Керамик)

Это один из самых современных видов теплоизоляции. В состав ТСМ Керамик входят пустотелые керамические шарики, которые сцеплены между собой смесью специальных веществ.

Материал обладает по-настоящему уникальными свойствами:

• низкая теплопроводность;
• отличная растяжимость — материал наносится на любые поверхности как обыкновенная краска;
• устойчивость к воздействию высоких и низких температур, в том числе к огню;
• небольшая толщина теплоизоляции (всего несколько мм);
• экономическая выгода использования — на 2 м2 поверхности используется около 1 л вещества.

При выборе теплоизоляции необходимо учитывать целый ряд факторов. Следует принять в расчет основные характеристики утепляемого объекта, условия эксплуатации и многое другое. Универсального материала нет, поэтому из всех представленных на рынке сыпучих смесей, панелей и жидкости необходимо выбрать самую подходящую теплоизоляцию.

Источник: http://www.stroy-dom.net/?p=4039

Виды и свойства теплоизоляционных материалов

Теплоизоляционными называют материалы, применяемые в строительстве жилых и промышленных зданий, тепловых агрегатов и трубопроводов с целью уменьшить тепловые потери в окружающую среду. Теплоизоляционные материалы  характеризуются  пористым  строением  и, как следствие  этого, малой плотностью (не более 600 кг/м3) и  низкой теплопроводностью (не более 0,18 Вт/(м*°С).

Использование теплоизоляционных материалов позволяет уменьшить толщину и массу стен и других ограждающих конструкций, снизить  расход основных  конструктивных  материалов, уменьшить транспортные расходы и соответственно снизить стоимость строительства.

Многие теплоизоляционные материалы вследствие высокой пористости обладают способностью поглощать звуки, что позволяет употреблять их также в качестве акустических материалов для борьбы с шумом.

Теплоизоляционные  материалы  классифицируют  по  виду  основного сырья, форме и внешнему виду, структуре, плотности, жесткости и теплопроводности.

Теплоизоляционные материалы по виду основного сырья подразделяются на неорганические, изготовляемые на основе различных видов минерального сырья (горных пород, шлаков, стекла, асбеста), органические, сырьем для производства которых служат природные органические материалы (торфяные, древесноволокнистые) и материалы из пластических масс.

По форме и внешнему виду различают теплоизоляционные материалы штучные жесткие (плиты, скорлупы, сегменты, кирпичи, цилиндры) и гибкие (маты, шнуры, жгуты), рыхлые и сыпучие (вата, перлитовый песок, вермикулит).

По структуре теплоизоляционные материалы классифицируют на волокнистые         ( минераловатные, стекло — волокнистые), зернистые (перлитовые, вермикулитовые), ячеистые (изделия из ячеистых бетонов, пеностекло).

По плотности теплоизоляционные материалы делят на марки: 15, 25, 35, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600.

В зависимости от жесткости (относительной деформации) выделяют материалы мягкие (М) — минеральная и стеклянная вата, вата из каолинового и базальтового волокна, полужесткие (П) — плиты из шпательного  стекловолокна на синтетическом связующем и др., жесткие (Ж) -плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем, повышенной жесткости (ПЖ), твердые (Т).

По теплопроводности теплоизоляционные материалы разделяются на классы: А — низкой теплопроводности до 0,06 Вт/(м-°С), Б — средней теплопроводности — от 006 до 0,115 Вт/(м-°С), В — повышенной  теплопроводности -от 0,115 до 0,175 Вт/(м.°С).

Теплоизоляционные материалы должны быть  биостойкими  т. е. не подвергаться загниванию и порче насекомыми  и грызунами, сухими, с малой гигроскопичностью так как при увлажнении их теплопроводность значительно повышается, химически стойкими, а также обладать тепло  и огнестойкостью.

Органические теплоизоляционные материалы

Органические теплоизоляционные материалы в зависимости от природы исходного сырья можно условно разделить на два вида: материалы на основе природного органического сырья (древесина, отходы деревообработки, торф, однолетние растения, шерсть животных и т. д.), материалы на основе синтетических смол, так называемые теплоизоляционные пластмассы.

Теплоизоляционные материалы из органического сырья могут быть жесткими и гибкими. К жестким относят  древесносткужечные, древесноволокнистые, фибролитовые, арболитовые, камышитовые и торфяные, к гибким — строительный войлок и гофрированный картон. Эти теплоизоляционные материалы отличаются низкой  водо — и  биостойкостью.

     Древесноволокнистые теплоизоляционные плиты получают из отходов древесины, а также из различных сельскохозяйственных отходов (солома, камыш, костра, стебли кукурузы и др.). Процесс изготовления плит состоит из следующих основных операций: дробление и размол древесного сырья, пропитка волокнистой массы  связующим, формование, сушка и обрезка плит.

Теплопроводность изоляционных плит 0,047-0,07, а изоля-ционно-отделочных-0,07-0,08 Вт/(м-°С). Предел прочности  плит   при изгибе  составляет  0,4-2  МПа.

Древесноволокнистые плиты обладают высокими звукоизоляционными свойствами.

Изоляционные  и  изоляционно — отделочные плиты применяют для тепло- и звукоизоляции стен, потолков, полов, перегородок и перекрытий зданий, акустической изоляции концертных залов и театров (подвесные потолки и облицовка стен).

    Арболит изготовляют из смеси цемента, органических  заполнителей, химических добавок и воды. В качестве органических  заполнителей используют  дробленые отходы  древесных  пород, сечку  камыша, костру конопли или льна и т. п.

     Теплоизоляционные материалы из пластмасс. В последние годы создана довольно большая группа новых   теплоизоляционных материалов из пластмасс. Сырьём для их изготовления служат термопластичные (полистирольные;

поливинилхлоридные, полиуретановые)

и термореактивные   (мочевино — формальдегидные)   смолы, газообразующие и вспенивающие вещества, наполнители, пластификачоры, красители и др.

В строительстве наибольшее распространение в качестве тепло- и звукоизоляционных   материалов получили пластмассы пористо-ячеистой структуры.

Образование в пластмассах ячеек или полостей, заполненных  газами или воздухом, вызвано химическими, физическими или механическими процессами или их сочетанием.

В  зависимости от структуры теплоизоляционные пластмассы могут быть разделены на две группы: пенопласты  и  поропласты. Пенопластами называют ячеистые пластмассы с малой плотностью и наличием  несообщающихся между собой полостей или ячеек, заполненных  газами или воздухом.

Поропласты-пористые  пластмассы, структура которых характеризуется сообщающимися между собой полостями. Наибольший интерес для  современного  индустриального строительства  представляют пенополистпрол, пенополивинилхлорид, пенополиуретан  и  мипора .

Пенополистирол — материал в виде белой твердой пены с равномерной  замкнутопористой  структурой . Пенополистирол  выпускают марки ПСБС в виде плит размером 1000х500х100 мм и плотностью 25-40 кг/м3. Этот материал имеет теплопроводность 0,05 Вт/(м-°С), максимальная температура его применения 70 °С.

Сотопласты — теплоизоляционные материалы с ячейками, напоминающими форму пчелиных сот. Стенки ячеек  могут быть выполнены  из  различных листовых  материалов ( крафт — бумаги, хлопчатобумажной ткани, стекло — ткани  и др.), пропитанных  синтетическими полимерами. Сотопласты изготовляют в виде плит длиной 1-1,5м,  шириной  550 — 650 и толщиной 300 — 350 мм. Их плотность

30-100 кг/м3, теплопроводность 0,046-0,058 Вт/(м-°С). прочность при сжатии 0,3-4 МПа. Применяют сотопласты  как  заполнитель  трехслойных панелей. Теплоизоляционные свойства  сотопастов повышаются в результата заполнения сот крошкой мипоры.

Неорганические теплоизоляционные материалы

К  неорганическим теплоизоляционным материалам относят минеральную вату, стеклянное волокно, пенс стекло, вспученные перлит и вермикулит, асбестосодер жащие теплоизоляционные изделия, ячеистые бетоны , и  др.

    Минеральная вата и изделия из нее. Минеральная  вата  волокнистый теплоизоляционный материал, получаемый из силикатных  расплавов. Сырьем для ее производства  служат  горные  породы (известняки, мергели, диориты и др.), отходы металлургической промышленности (доменные и топливные шлаки) и промышленности  строительных  материалов (бой глиняного и силикатного кирпича).

Производство минеральной ваты состоит из двух основных технологических процессов: получение силикатного расплава и превращение этого расплава в тончайшие волокна. Силикатный расплав образуется  в  вагранках  шахтных плавильных печах, в которые загружают минеральное сырье и топливо (кокс). Расплав  с  температурой 1300-1400°С непрерывно выпускают из нижней части печи.

Существует  два  способа  превращения  расплава  в минеральное волокно: дутьевой и  центробежный. Сущность дутьевого способа заключается в том, что на струю жидкого  расплава, вытекающего из летки вагранки, воздействует  струя водяного пара или  сжатого  газа .

Центробежный способ основан на использовании центробежной силы для превращения струи расплава в тончайшие минеральные волокна толщиной 2-7 мкм и длиной 2-40 мм. Полученные волокна осаждаются в камере  волокна осаждения на движущуюся  ленту  транспортера.

Минеральная  вата  это  рыхлый материал, состоящий  из  тончайших переплетенных минеральных волокон  и небольшого количества стекловидных включений ( шариков, цилиндриков  и  др.), так называемых корольков.

Чем меньше  в  вате  корольков, тем  выше   ее  качество.

В  зависимости  от  плотности   минеральная  вата  подразделяется на  марки 75, 100, 125 и 150. Она огнестойка, не гниет, малогигроскопична и имеет низкую  теплопроводность  0,04 — 0,05 Вт (м.°С).

Их используют в качестве  теплоизоляционной  засыпки пустотелых  стен  и  перекрытий.

Сама минеральная  вата  является  как  бы  полуфабрикатом,  из которого  выполняют разнообразные теплоизоляционные  минераловатные  изделия: войлок, маты, полужесткие и жесткие плиты, скорлупы, сегменты и др.

    Стеклянная вата  и  изделия из нее. Стеклянная  вата  материал, состоящий из  беспорядочно расположенных  стеклянных  волокон, полученных из расплавленного сырья.

Производство  стеклянной  ваты  и изделий из нее состоит из следующих технологических процессов :  варка  стекломассы  в  ванных печах  при  1300-1400 °С, изготовление  стекловолокна и формование изделий.

Стекловолокно из расплавленной  массы  получают способами вытягивания или дутьевым.

Стекловолокно вытягивают штабиковым (подогревом стеклянных палочек до расплавления с последующим их вытягиванием в стекловолокно, наматываемое на вращающиеся  барабаны) и фильерным (вытягиванием волокон из расплавленной стекломассы через небольшие отверстия-фильтры  с последующей намоткой волокон на вращающиеся барабаны) способами. При дутьевом способе расплавленная стекломасса распыляется под действием струи сжатого воздуха или пара.

Стеклянное  волокно значительно большей длины, чем волокна минеральной ваты и  отличается большими  химической  стойкостью  и  прочностью. Плотность стеклянной  ваты 75-125 кг/м3, теплопроводность  0,04-0,052 Вт/(м/°С), предельная температура  применения  стеклянной  ваты 450 °С. Из стекловолокна  выполняют маты, плиты, полосы и другие изделия, в том  числе  тканые.

     Пеностекло — теплоизоляционный материал ячеистой структуры. Сырьем для производства изделий из пеностекла (плит, блоков) служит смесь тонкоизмельченного  стеклянного боя с газообразоватслем (молотым известняком).

Сырьевую смесь засыпают в формы и нагревают в печах до 900 «С, при этом происходит плавление частиц и разложение газообразователя.

Выделяющиеся газы вспучивают стекломассу, которая при охлаждении превращается в прочный материал ячеистой структуры

Пеностекло обладает  рядом  ценных  свойств,  выгодно  отличающих  его  от  многих  других теплоизоляционных  материалов: пористость  пеностекла 80-95 %, размер пор 0,1-3 мм, плотность  200-600 кг/м3, теплопроводность 0,09-0,14 Вт/(м, /(м* °С),  предел прочности при сжатии пеностекла 2-6 МПа. Кроме того, пеностекло  характеризуется водостойкостью, морозостойкостью, несгораемостью, хорошим звукопоглощением, его легко обрабатывать режущим инструментом.

Пеностекло в виде плит длиной 500, шириной 400 и толщиной 70-140 мм используют в строительстве для  утепления стен, перекрытий, кровель и других частей  зданий, а в виде полуцилиндров, скорлуп и сегментов — для изоляции тепловых агрегатов и теплосетей,  где  температура не превышает 300 °С. Кроме того, пеностекло служит  звукопоглощающим и одновременно отделочным  ма-териалом  для  аудиторий, кинотеатров и  концертных  залов.

    Асбестосодержащие материалы и изделия. К материалам и изделиям из асбестового волокна без добавок или с добавкой связующих веществ относят асбестовые  бумагу,  шнур, ткань, плиты и др.

В рассматриваемых материалах и изделиях использованы  ценные  свойства асбеста: температуростойкость,  высокая  прочность, волокнистость и др.

    Алюминиевая фольга (альфоль)-новый теплоизоляционный материал, представляющий собой ленту гофрированной бумаги с наклеенной на гребне гофров алюминиевой фольгой.

Данный вид теплоизоляционного материала в отличие от любого пористого материала сочетает низкую теплопроводность воздуха, заключенного между листами алюминиевой фольги, с высокой отража-тельной способностью самой поверхности алюминиевой фольги.

Алюминиевую фольгу для целей теплоизоляции выпускают в рулонах шириной до 100, толщиной 0,005- 0,03 мм.

Практика использования алюминиевой фольги в теплоизоляции показала, что оптимальная толщина воздушной прослойки между слоями фольги должна быть 8- 10 мм, а количество слоев должно быть не менее трех. Плотность такой слоевой конструкции из алюминиевой (фольги  6-9 кг/м3,    теплопроводность — 0,03 — 0,08 Вт/(м* С ).

Алюминиевую фольгу употребляют в качестве отражательной изоляции в теплоизоляционных слоистых конструкциях  зданий  и сооружений, а также для теплоизоляции поверхностей промышленного оборудования и трубопроводов при температуре 300 °С.

(Visited 1 266 times, 4 visits today)

Источник: http://ubzt.ru/vidy-i-svojstva-teploizolyacionnyx-materialov/