Как сварить котел отопления: условия и процесс

Как сварить котел для отопления без помощи профессионалов

Сегодня приобрести котел не составляет труда. Разумеется, если есть средства на покупку. Ассортимент отопительной продукции, представленной на рынке, весьма широк. Но как быть, если денег мало, а без котла не обойтись?

Самодельный электрокотел

Решение давно найдено и широко используется – сварить котел отопления своими руками. О том, как это сделать правильно, чтобы нагреватель работал не хуже заводского, пойдет речь в статье.

Виды отопительных котлов

Прежде чем приступить к работе, решите, какой тип котла требуется. Правильно оцените возможности снабжения тем или иным топливом в вашем регионе, узнайте его стоимость.

Есть несколько типов нагревателей в зависимости от используемого топлива. Любой из них можно сделать своими руками:

  • Электрический – самый простой. Представляет собой бак или трубу с вмонтированным ТЭНом. К емкости присоединяются два патрубка, соединяющие котел с линиями подачи и обратки. Конструкция проста, дымохода и камеры сгорания не требуется.
  • Газовый. Его конструкция сложнее. При сооружении учитывайте, что для установки потребуется разрешение газовой службы. Сделанный своими руками котел могут не принять в эксплуатацию.
  • Жидкотопливный. Если есть дешевая солярка – хорошее решение. Но придется искать помещение под топливный склад с соответствующими требованиями безопасности и строить утепленный топливопровод. Настройка горелки такого котла – сложная процедура.
  • Твердотопливный. Оптимальный тип котла для самопального производства. Прост, надежен, а дрова доступны везде. В домах и дачах по всей стране устанавливают такие агрегаты, выполненные домашними умельцами. О нем сегодня и пойдет речь.

Твердотопливный котел

Что потребуется

Чтобы самому собрать котел отопления, надо обладать умениями сварщика. Причем, хорошей квалификации. Некачественные швы приведут к выходу котла из строя или несчастному случаю – отравлению газами.

Для работы понадобится следующий инструмент:

  • Электросварочный аппарат;
  • Газовый резак;
  • Болгарка;
  • Молоток;
  • Рулетка;
  • Маркер или мел.

Потребуются такие материалы:

  • Труба стальная бесшовная диаметром 42,5 см с толщиной стенок 6 мм;
  • Труба диаметром 10 см;
  • Труба диаметром 2,5 см;
  • Листовая сталь толщиной не менее 4 мм;
  • Сгон диаметром 2,5 см – 2 штуки;
  • Петли маленькие;
  • Уголок 2,5 см;
  • Арматура диаметром 8 мм.

Конструкция и проект

Чертежи и проекты котлов есть в интернете. Вариантов конструкции множество, но все построены на одном принципе – сгорании дров (угля или пеллетов) в топке и нагреве воды в теплообменнике или емкости над топкой с последующей циркуляцией по контуру отопления.

Нагрев воды в такой конструкции производится от всех элементов, включая дымоход, проходящий через бак с водой. Корпус котла тоже нагревается и отдает тепло воде после окончания процесса горения в топке.

Обратите внимание

Горячая вода поднимается, выходит через верхний патрубок и устремляется по трубам системы отопления.

Пройдя через контур отопления, она возвращается через нижний патрубок (обратку) в котел охлажденной, и процесс повторяется снова.

  • Первым делом выполняют корпус котла. Для этого берут толстую трубу (42,2 см) и отрезают кусок длиной в один метр. Для этого придется использовать газовый резак. Края требуется обработать болгаркой.

Примерный проект котла

  • Затем выполняют прорези для топки и поддувала. Они прямоугольные и располагаются друг над другом (топка над поддувалом) на расстоянии 5 см. Для топки требуется вырез с размерами 20 на 10 см, а для поддувала – 20 на 3 см. От нижнего края трубы до поддувала оставляют 5-7 см. Отрезанные части не выбрасывайте – из них получатся дверцы.
  • После этого делают отверстия для патрубков – подачи и обратки. Рекомендуется делать отверстия диаметром 25 мм, их располагают на одной линии. При этом подвод обратки осуществляется над топкой на 15 см выше верхнего обреза. Патрубок подачи воды врезают в 5 см от верхнего края трубы (корпуса). Далее к отверстиям приваривают сгоны.
  • Теперь приступают к созданию внутренних частей котла. Сначала из стального листа требуется вырезать три блина. Два диаметром больше корпуса – 42,5 см и один с диаметром меньшим – 41,2 см. Его необходимо установить потом внутрь. С учетом толщины стенок трубы разница в диаметре в 1 мм обеспечит легкость вхождения в трубу.
  • После этого в одном большом и малом блинах вырезают в центре отверстие диаметром 10 см. оно требуется для вставки дымохода. Сам дымоход нарезают из приготовленной трубы диаметром 10 см.
  • Ножки для котла делают из трубки диаметром 2,5 см. Для этого используют четыре отрезка длиной по 5 см. Зольник делается из арматуры, которую сваривают из кусков длиной, подходящей под диаметр корпуса котла.

Водогрейный котел

Сборка агрегата

Сборка котла начинается с приваривания дымохода к блину малого диаметра (41,2 см). Затем вваривают временные упоры внутри корпуса на высоте 30 см от обреза топки. Для этого используется обычная стальная проволока или та же арматура. Потом сверху на них устанавливают блин с дымоходом.

После этого начинается самая сложная и ответственная часть работы – сварка блина с корпусом, причем с двух сторон. Блин служить границей или стенкой между топкой и емкостью для воды и от качества этого шва зависеть все.

Затем сверху надевают на дымоход блин диаметром 42,5 см с отверстием и хорошенько сваривают все швы – между дымоходом и блином и между блином и корпусом.

Следующий этап работы – установка зольника. Сначала вставляют решетку из арматуры внутрь корпуса с другой стороны, а затем приваривают упоры из уголка, на которые ляжет зольник при переворачивании трубы (корпуса). Зольник устанавливается между топкой и поддувалом.

После этого приваривают оставшийся целый блин к нижнему обрезу трубы (корпуса) и уже к нему присоединяют ножки котла. Далее остается сделать дверцы. К обрезу топки и кускам от вырезов приваривают петли и навешивают дверцу.

Задвижку поддувала можно сделать по-разному. Это может быть просто обычная дверца, в виде шибера или поворотной заслонки с отверстиями в корпусе.

Дверцы и задвижка поддувала

Подключение и тестирование

Когда котел готов, требуется провести испытания на герметичность швов. С этой целью на один из сгонов накручивают заглушку, а во второй заливают воду. Если нигде не протекает, можно быть уверенным, что во время реальной работы котел тоже не потечет.

На видео показан процесс изготовления пиролизного котла:

Теперь котел нужно подключить к системе отопления. Для этого используются установленные сгоны. Особое внимание уделите монтажу дымохода. Проследите, чтобы он выходил вертикально вверх. Если установить его таким образом не получается, то допускается выполнение не более трех отводов. В зоне чердака дымоход рекомендуется утеплять.

В процессе эксплуатации такой печки важно не превышать высоту закладки. Между верхним краем топлива и баком с водой должно быть не менее 20 см. Так обеспечивается полное сгорание и нормальный вывод угарных газов.

Источник: http://kotlyhouse.ru/tverdotoplivnye/291-kak-svarit-kotel-dlya-otopleniya.html

Котел отопления своими руками

Центром отопительной системы в частном доме является отопительный котел. Именно он выделяет энергию, которая в дальнейшем преобразуется, поступает в теплоноситель и нагревает отопительные радиаторы. В этой статье мы расскажем как сделать котел отопления своими руками, как сварить котел для отопления частного дома, а также предоставим чертежи и фото инструкции.

Виды отопительных котлов

Котлы, работающие на газу

Перед началом самостоятельного изготовления котла, необходимо определиться с его видом, который зависит от типа топлива, нагреваемого тепловой носитель. При желании можно соорудить котел, работающий от любого топлива. Найти необходимую информацию можно на ресурсах интернета. Однако прежде чем сделать выбор, стоит иметь представление о преимуществах и недостатках самых известных из них.

  1. Котлы для отопления, работающие на газу. Данный вид не стоит пытаться изготовить своими руками, так как к ним предъявляется очень много требований, которые вы вряд ли сможете удовлетворить. Ну и не менее важная причина – это высокая вероятность взрыва в ходе эксплуатации. Монтаж газового котла запрещен в подвальном помещении дома.
  2. Для изготовления электрического котла вам не потребуется профессиональных навыков и наличия множества материалов. Нельзя не отметить огромный недостаток – высокие цены на электрическую энергию. Это является идеальным вариантом для периодического обогрева домика на даче, но для постоянного использования электрический котел очень дорог.
  3. Котел с жидким топливом вполне подходит для изготовления своими руками, но стоимость топлива и особенности настройки форсунок могут вызвать немалые сложности в ходе работ.
  4. Среди всех перечисленных вариантов самым оптимальным можно назвать котел, работающий на твердом топливе, в качестве которого можно успешно использовать дрова.

Котел для системы водяного отопления

Всем известно, что дрова имеют высокую скорость сгорания, а соответственно не успевают обогреть помещение до нужной температуры при первоначальном КПД. Для того чтобы оптимизировать этот процесс, стоит рассмотреть два способа самостоятельного сооружения котлов на твердом топливе.

Пиролизный вариант котла

Котел такого вида адаптирован под сжигание дров, его дополнительное название – газогенераторный котел. Суть его работы состоит в том, что сгорание дров и выходящих из них летучих веществ осуществляется отдельно. Благодаря пиролизному процессу таким котлам удается сохранять оптимальный температурный режим теплового носителя длительностью от 6 до 12 часов, не подкладывая дрова.

Принцип работы пиролизного котла Работа пиролизного котла не может осуществляться без электрической энергии, которая обеспечивает работу вентилятора поддерживающего процесс горения принудительным способом.

Размеры таких конструкций составляют 1,5×0,75×1,7 м. Объем емкости для воды – 500 литров с обеспечиваемой мощностью 50 кВт. Габариты установки могут варьироваться исходя из индивидуальных потребностей.

Как правило, для самостоятельного изготовления конструкции вам потребуется стальной лист толщиной 4-6 мм, чугунный лист 1 см, труба из стали с толщиной стен 4 мм, электроды для сварки и сварочный аппарат.

Также запаситесь центробежным вентилятором, колосниковой решеткой, совпадающей с размером камеры горения, автоматическое устройство для регулирования температурного режима, асбестовый лист и уплотнительный шнур.

Пеллетный тип котла

Принцип работы пеллетного котла

Этот вид котельной установки более автоматизирован и менее прихотлив в уходе в процессе эксплуатации. Пеллеты представляют собой гранулированную древесину, для изготовления которой используются опилки и стружка. Поскольку этот материал сыпучий, их подача в камеру для сгорания осуществляется автоматически с помощью шнека, или бункера.

Пеллеты У вас могут возникнуть трудности при изготовлении такого котла из-за отсутствия определенного электрического оборудования: электрического двигателя для обеспечения работы шнека, или бункерной заслонки.

Работа пеллетного котла выполняется таким способом, при котором отпадает необходимость в растопке или добавлении топлива. На это влияют габариты бункера. Благодаря принципу работы котельной установки можно контролировать количество выделяемого тепла, за счет количества подаваемых пеллет в топку.

Важно

Эти два вида котлов являются оптимальными для собственноручного изготовления. На каком из них останавливать свой выбор, решать вам. Это определяется многими факторами, главным из которых является необходимость в тепле и наличии определенного вида топлива, которое вы будете применять.

При любом варианте необходимо строго следовать технологии и соблюдать правила безопасности.

Видео

Посмотрите, как можно самостоятельно сделать котел длительного горения:

В этом видео демонстрируется твердотопливный котел шахтного типа с теплоаккумулятором:

Схемы и чертежи

Устройство печки медленного горения

Устройство пеллетного котла

Чертеж твердотопливного котла

Чертеж с размерами для создания твердотопливного котла

Чертеж пиролизного котла Viessmann на 25-40 кВт

Viessmann на 65 и 80 кВт

Чертеж котла для самостоятельного изготовления

Печь медленного горения

Чертеж печи на отработке

Простой и безопасный банный котел

Фото

Сварочные работы при изготовлении котла

Изготовление котла в домашних условиях

Переделка сейфа в печку

Печь-камин с режимом тления до 8 часов

Печка медленного горения из газового баллона

Самодельная металлическая печь

Надёжный и экономичный твердотопливный котёл

Котел отопления на отработанном масле

Выполненный из бочки

Испытание самодельного котла длительного горения

Источник: http://KakPravilnoSdelat.ru/kotel-otopleniya-svoimi-rukami/

Как сварить котел и что для этого нужно – Stroim24.info

Каким должен быть котел для домашней бани и можно ли его сделать самостоятельно? Меня всегда интересовала эта тема и теперь, набравшись достаточно опыта, я расскажу вам, как сделать простой котел для бани своими руками из трубы и металлического листа. А на десерт поговорим о наиболее распространенных видах банных котлов.

Создание котла — процесс творческий, поэтому и модификаций довольно много.

Изготовление котлов для бани из металлических труб большого диаметра среди домашних мастеров практикуется уже давно. Существует 2 вида подобных конструкций:

  1. Вертикальные котлы. Труба устанавливается вертикально и служит общим кожухом для топки, отсека под камни и бака для воды;
  2. Горизонтальные котлы. В этих конструкциях трубы монтируются горизонтально, сделать их своими руками чуть сложнее, но зато размеры у этих котлов меньше, а КПД больше.
Читайте также:  Тепло земли для отопления дома

Металлические котлы можно окультурить, обложив агрегат облицовочным кирпичом.

Инструменты.

Какую бы конструкцию котла вы ни выбрали, набор инструментов везде одинаковый:

Домашнему мастеру лучше подойдет недорогой инверторный сварочный аппарат — он прост в обращении.

  • Сварочный аппарат;
  • Болгарка с набором дисков для резки металла;
  • Газовый резак, с ним работу можно сделать в 2 раза быстрее, но если его нет, то можно обойтись болгаркой;

Мобильный газовый резак очень удобен в эксплуатации.

  • Электродрель с набором сверил по металлу;
  • Тиски и пара металлических струбцин;
  • Молоток, керн, уровень, набор напильников.

Вариант № 1. Изготовление вертикального котла

Материал:

  • Толстостенная труба диаметром от 520 мм, меньше брать нежелательно. Толщина металла должна быть не менее 8 мм — тонкаяиз-за высокой температуры долго не прослужит. Длина трубы не менее 1300 мм;

Толстостенную трубу можно выкупить на пункте сбора металлолома.

  • Лист толщиной от 5 мм, но лучше брать 8–10 мм;
  • Арматура или прокат сечением от 12 мм;
  • Труба под дымоход с толщиной стенки от 5 мм и диаметром порядка 110 мм.

Чертежи подобных конструкций сейчас найти не проблема, некоторые варианты вы можете увидеть на фото, но если проанализировать, то все модели отличаются только габаритами, а компоновка узлов везде одинаковая.

Если идти снизу вверх, то блоки располагаются примерно так:

  1. Опоры под котел — это могут быть двутавровые балки или уголок размером от 50 мм;
  2. Зольник — служит для подсоса воздуха в топку, в народе часто именуется поддувалом;
  3. Топка — камера сгорания твердого топлива;
  4. Каменка — отсек для камней, на которые льют воду в парилке;
  5. Бак — емкость, в которой нагревается вода для бани.

Из трубы большого диаметра можно сделать хороший банный котел.

Вертикальный котел в баню своими руками мы будем делать также снизу вверх, размеры я буду указывать примерные, вы можете их корректировать по ситуации или в зависимости от того, какой чертеж у вас будет.

Изображение Порядок выполнения работ
Вырезаем разделители. Сектора между собой будут разделяться круглыми «блинами», их мы вырежем из толстого металлического листа, строго по внутреннему диаметру трубы;
Создаем ограничители. Ограничители нам нужны, чтобы укладывать на них «блины» разделяющие сектора, так собирать конструкцию легче, плюс она будет надежней;Я делал эти ограничители из арматуры 12 мм. Один конец прута я «прихватил» сваркой к наружному краю трубы, после чего, подогревая прут горелкой 3 раза обернул его вокруг трубы.У нас есть три кольца, снимаем их и вырезаем сектор, чтобы они влезали вовнутрь тубы;
Размеры секторов:

  1. Высота зольника — 100 мм;
  2. Высота топки — 350–400 мм;
  3. Высота каменки — 400 мм;
  4. Высота бака — 400–600 мм.
Делаем дверцы. Дальше нам нужно сделать дверцы под три нижних сектора котла.Для этого вырезаем дверцы в трубе и привариваем к ним петли и запоры.

  1. Дверцы под зольник — 300х90 мм;
  2. Дверцы под топку — 300х400 мм;
  3. Дверцы под каменку — 300х300 мм;
Дно для топки. Теперь вставляем ограничитель из арматуры между зольником и топкой и привариваем его. На этот ограничитель лягут колосники.Я делал колосники из толстого листа, просто взял круглый лист и прорезал в нем как можно больше отверстий. Приваривать колосники намертво не нужно, они должны просто лежать;
Дно для каменки. Следующий разделитель привариваем между топкой и каменкой, но в него нужно предварительно врезать дымоходную трубу.Для этого прорезаете в центре «блина» отверстие по диаметру дымохода и привариваете к нему трубу четко под 90°, разделитель приваривается герметично, чтобы дым не попадал в каменку;
Дно для бака. В разделителе, который будет дном бака для воды также нужно прорезать отверстие под дымоход и все стыки капитально обварить.Крышку для бака делаем из такого же «блина», только в ней один из секторов делаем открывающимся, чтобы заливать воду;
Слив воды. Для слива воды я врезал в нижнюю часть бака патрубок и установил на него шаровый кран на ¾ дюйма;
Привариваем дно. Теперь можно заваривать трубу снизу, ее также нужно приваривать герметично.Отрезаем ровно трубу, ставим ее на горизонтальный лист, проверяем вертикаль отвесом и привариваем по периметру;
Опоры можно приварить сразу, но если металлический котел планируете обкладывать кирпичом, то там опоры не нужны, котел ставится на кирпичные подмостки.

Вариант № 2. Изготовление горизонтального котла

Банный котел своими руками из трубы можно сделать и горизонтально ориентированным, такие самодельные котлы для бани по габаритам намного меньше вертикальных, и для небольшой парилки они подходят идеально.

Из материалов понадобятся:

  • 2 трубы диаметром 330 мм и длиной 600 мм;
  • Двутавровая балка длиной 600 мм;
  • Металлический лист толщиной 5 мм;
  • 2 трубы на ¾ дюйма длиной 700 мм и полуповоротные вентили к ним.
Изготовление горизонтального твердотопливного котла
Труба для топки. Берете трубу сечением 330 мм и вырезаете с одной стороны сектор глубиной порядка 50–70 мм.
Труба для каменки. Из второго куска большой трубы вырезаем сектор, размером примерно 1/3 от окружности.После этого вырезаем отверстие в нижней части обрезанной нами трубы и ввариваем туда дымоход сечением 110 мм.
Зольник. Из двутавровой балки длиной 600 мм делаем основание для котла и привариваем к ней трубу, в которой будет топка.
Бак для воды. Из металлического листа нужно сварить бак для воды. Высота емкости порядка 750 мм (по высоте котла).Сверху и снизу на расстоянии 30–40 мм от края, перпендикулярно стенке бака ввариваются две трубки.Через нижнюю трубку будет подаваться холодная вода, а через верхнюю вытекает горячая.
Трубы для водяного бака. Водяные трубки монтируются с таким расчетом, чтобы верхняя (горячая) проходила внутри обрезанного сектора, а нижняя (холодная), за пределами топки.
Привариваем фасад. Теперь привариваем большие трубы к баку и монтируем лицевую панель.На лицевой панели вырезается дверца под топку и под зольник.Зольник у нас будет в двутавровой балке снизу. Вместо колосников нужно будет прорезать ряд отверстий в днище топки.Трубы под холодную и горячую воду выводятся сквозь лицевую панель и обвариваются, соединение должно быть герметичным.
Привариваем стенки. Дальше нам нужно зашить котел по бокам.Для этого вырезаем 2 прямоугольных листа и привариваем их с двух сторон по периметру к водяному баку, лицевой панели и большим горизонтальным трубам.
Монтируем дверцы. Привариваем петли на топку и навешиваем на них дверцы с запорной щеколдой.
Общий макет банного котла.На выводы водяных труб нужно будет установить полуповоротные вентили на ¾ дюйма.Сверху засыпаются камни. Конструкция вмуровывается в простенок между парилкой и смежным, топочным помещением.Лицевая панель находится в топочной, а все остальное в парилке.

Вариант № 3. Котел из металлического листа

Изготовление котла для бани из металлического листа ничуть не сложнее, чем два предыдущих варианта. КПД и остальные характеристики у них также примерно одинаковые.

Этот металлический котел оборудован топкой, отсеком для камней и баком для воды, но скомпонованы они немного иначе. С обратной стороны топки врезана ниша для камней, а бак установлен непосредственно над топкой.

Изображение Порядок выполнения работ
Разметка листа.Для банного котла минимальная толщина листа 5 мм. Размеры, указанные на фото, рассчитаны на котел для бани с объемом парилки порядка 12–15м3.
Сварка листов. Топка имеет усеченную форму, на начальном этапе листы свариваются в нескольких точках, чтобы в случае ошибки можно было легко разобрать конструкцию.
Проверяем зазоры.После предварительной сборки зазоры на стыках листов не должны быть более 2 мм.
Врезаем сектор каменки.Сектор каменки будем делать из трубы сечением порядка 300 мм.В топку эта труба помещается на глубину около 400 мм и с одной стороны герметично заваривается.С тыльной стороны топки нужно приложить трубу к стенке, разметить по внешней окружности и вырезать.Болгаркой такой большой диаметр вырезать сложно, поэтому здесь лучше использовать газовый резак.
Обвариваем швы.Все швы банного котла нужно качественно проварить, дабы наша топка не дымила.С наружной стороны на нишу под камни нужно приварить планку-ограничитель, иначе раскаленный камень, выпавший на деревянный пол парилки, может наделать беды.
Бак для воды.По такой же схеме собираем над топкой бак для воды.Но сначала вырезаем в своде топки, ближе к верхней точке, круглое отверстие под трубу дымохода. Диаметр трубы будет порядка 110 мм.
Монтаж дымохода.Трубу дымохода лучше приваривать до того, как вы полностью соберете водяной бак.Труба устанавливается четко по отвесу и герметично приваривается к своду топки.Примерно на высоте 300–400 мм от края бака на дымоход нужно приварить регулируемую заслонку, интенсивность горения вы будете регулировать именно этой заслонкой на дымоходе.
Привариваем дверцы и слив.Дверцы мы будем вырезать из фасадной панели топки. Просто берете болгарку, размечаете лист и вырезаете прямоугольник 300х400 мм.Чтобы петли приварились ровно, дверцу из панели вырезаете не полностью, оставляете несколько точек.Дальше привариваете петли и обрезаете эти точки.Для слива, внизу водяного бака, прямо над петлями дверцы, просверливаем отверстие и ввариваем патрубок на ¾ дюйма. На него потом вы установите полуповоротныйшаровый кран.Классический зольник в данной конструкции не предусмотрен, поэтому под дверцами топки нужно будет просверлить или прожечь газовым резаком ряд отверстий для подсоса воздуха.
Кран в парилке.Этот металлический котел для бани встраивается в простенок между парилкой и смежным помещением.В парилке вам также понадобится горячая вода, следовательно, со стороны каменки в водяной бак нужно будет врезать еще один патрубок с краном.

Несколько слов о существующих котлах для бани

Изготовление котлов для русской бани, сауны и других национальных парилок в нашей стране уже давно поставлено на поток. Безусловно, такая конструкция обойдется в несколько раз дороже, но и качество у нее будет выше.

Изображение Краткое описание
Электрические котлы.Компактные и неприхотливые в обслуживании агрегаты.Главным плюсом считается отсутствие дымохода, соответственно парилку можно оборудовать в любом помещении, вплоть до городской квартиры. Но в эксплуатации они обходятся довольно дорого.Минимальная потребляемая мощность от 4 кВт. Цена стартует от 4500 рублей.
Газовый котел.При наличии природного газа в эксплуатации обходятся не дорого. Но требует профессионального монтажа и специального разрешения на установку.Средняя цена колеблется в районе 14 – 17 тыс./руб.
Твердотопливный котел.Установка твердотопливного котла возможна в любом, оборудованном дымоходом помещении. Может работать на дровах, каменном угле, коксе, торфе и пеллетах.Минимальная цена 15 000 рублей, средняя стоимость большинства популярных моделей 25–30 тыс./руб.

Вывод

Самодельный котел для бани в частном доме ставить намного выгоднее, чем заводской. По затратам все 3 представленные мною варианта обходятся примерно одинаково, так что выбирайте любой понравившийся. На видео в этой статьепоказан процесс сборки, если есть вопросы или желаете поделиться собственным опытом, пишите в комментарии.

Бак для воды сделанный из нержавеющей стали будет служить гораздо дольше.

Статья в тему:  Варианты решения проблемы

Поделитесь с друзьями в соц.сетях

Источник: https://stroim24.info/kak-svarit-kotel-i-chto-dlya-etogo-nuzhno/

Как сварить отопление своими руками: котлы, регистры, гребенки

Стандартная конструкция инверторного сварочного аппарата

При проектировании системы отопления важно правильно подобрать основные элементы – котел, радиаторы и комплектующие.

Не всегда предлагаемая производителями конфигурация подходит под эксплуатационные параметры.

А учитывая высокую стоимость, возникает вопрос – как сварить отопление своими руками: котлы, регистры, гребенки? Это можно сделать только при наличии соответствующего аппарата и минимальных навыков работы с ним.

Выбираем сварочный аппарат и электроды

Выбор электродов и режима сварки в зависимости от толщины металла

В настоящее время производители предлагают несколько моделей сварочных аппаратов, с помощью которых можно делать качественные соединения металла различных марок. Но перед тем, как правильно сварить отопление, нужно выбрать оптимальную модель. Рассмотрим самые популярные виды аппаратов и их основные характеристики.

Трансформаторные

Принцип работы основан на повышении частоты входящего тока. Для этого применяются повышающие трансформаторы. Несмотря на относительно большие габариты, этот тип сварочных аппаратов лучше всего адаптирован к скачкам электросети. С его помощью можно правильно сварить котел отопления соблюдая технологию изготовления.

Инверторные

Формирование тока по установленным параметрам происходит за счет работы электронных схем. Характеризуются стабильной дугой, что в итоге дает качественный шов. Это нужно учитывать перед тем как правильно научиться сваривать отопление самостоятельно. Однако они крайне чувствительны к перепаду напряжения в сети.

Читайте также:  Теплоотдача теплого пола и ее правильный расчет

Можно ли сварить котел своими руками для водяного отопления с помощью инверторного аппарата? Да, но его характеристики должны соответствовать параметрам используемого металла. Для изготовления элементов отопления чаще всего применяются углеродистые стали.

Таблица материалов для сварки отопления

Изделие Марка стали Тип электродов
Корпус котла Ст3, Ст3Г и Ст4 АНО3, МР-3, УОНИ 13/45
Теплообменник и топка котла МСт2 и МСт3 МТГ-01К и МТГ-02
Трубы диаметром до 100 мм 12МХ и 15ХМ ЦУ-2ХМ
Трубы диаметром больше 100 мм 12Х2МФБ

Также нужно знать зависимость диаметров электродов от толщины свариваемого металла

Что же касается выбора сварочного аппарата, то специалисты рекомендуют остановиться на инверторных моделях, работающих на переменном токе. Их стоимость несколько выше, чем у трансформаторных, но зато они имеют меньшие размеры и с их помощью можно сделать качественный сварной шов. Это важно учитывать, так как самостоятельная сварка котла отопления должна быть качественная.

Как сварить котел отопления своими руками

Схема изготовления котла длительного горения с теплообменником

До того как самому сварить котел отопления, нужно определиться с его конструкцией. Предпочтительно, чтобы она соответствовала современным требованиям к безопасности и эффективности работы. Поэтому в качестве примера будет рассмотрен котел пиролизного типа, изготовленный самостоятельно.

Как правильно сварить котел отопления подобного типа? Помимо сварочного аппарата для этого потребуются следующие материалы и инструменты:

  • Листовая сталь, марки которой подбираются из данных таблицы, показанной выше. Для камеры сгорания толщина металла должна составлять 3-4 мм. Корпус можно сделать из стали меньшей толщины – 2-2,5 мм;
  • Трубы для изготовления теплообменника. Их оптимальный диаметр 40 мм. Такой размер позволит быстро нагреть теплоноситель. Количество регистров – от 3 до 6;
  • Как сварить котел отопления без режущего инструмента? Лучше всего для разрезания листов стали использовать «болгарку» со специальными дисками по металлу;
  • Дверцы для топочной камеры и поддувала. Также нужно приобрести чугунные колосники. Это необходимо сделать заранее, так как по размерам комплектующих будут изготавливаться проемы и крепежные части котла;
  • Уровень, рулетка и карандаш (маркер) для нанесения разметки;
  • Защитный инвентарь – перчатки, маска сварщика, прозрачные рабочие очки и одежда из плотного материала с длинными рукавами.

Для наглядности можно посмотреть, как сварить отопление в частном доме. Видео или фотоматериалы помогут в работе, так как в них наглядно показаны все этапы и особенности их выполнения.

Однако это нужно сделать только после составления чертежа и подготовки всех инструментов и комплектующих.

Это относится ко всем этапам изготовления комплектующих, так как сварить отопление своими руками, включая котлы, регистры, гребенки, невозможно без правильной схемы.

Важно также подготовить место работы до того как сварить отопление в гараже. Чаще всего процесс изготовления проходит именно в нем. Для начала нужно обеспечить максимальное свободное пространство, убрав лишние предметы.

В целях безопасности также из гаража следует вынести легковоспламеняющиеся жидкости – бензин, масло и т.д. И только после этого можно приступать к работе – сваривать отопление в гараже. Правильная сварка котла отопления заключается в изготовлении двух составляющих – непосредственно корпуса котла и теплообменника.

Теплообменник

Теплообменник для котла отопления

Этот элемент изготавливается до того, как сваривается котел отопления. Впоследствии он будет установлен в конструкцию, которая будет напрямую зависеть от его фактических габаритов.

Конструктивно он представляет собой 2 прямоугольных бака, соединенных между собой трубопроводами. Оптимальная толщина материала должна составлять 3-3,5 мм. Это связано с высокими температурами, которые будут воздействовать на поверхность. Специфику его изготовления можно посмотреть на видео – как сварить отопление в частном доме.

Корпус

На листах стали делается разметка конструкции согласно чертежам. Сначала вырезается задняя панель и к ней приваривается перегородка для отведения дровяных (угольных) газов. На этом этапе нужно быть очень осторожным, так как сварной шов не всегда может обеспечить должное крепление. Затем к перегородке и задней стенке приваривается боковая и нижняя.

Нужно отметить, что самому сварить котел отопления довольно проблематично. Поэтому эту работу рекомендуется выполнять вдвоем. В особенности это касается этапа установки готового теплообменника. Его патрубки помещаются в заранее подготовленные отверстия, а трубы точечно привариваются к внутренним стенкам котла.

Нередко стоит вопрос – как сварить отопление внутри гаража без принудительной вентиляции. Для этого работы должны проводиться только с открытыми воротами, чтобы обеспечить нормальный приток свежего воздуха.

Основной проблемой самодельных конструкций является низкая эффективность работы. Для увеличения КПД рекомендуется делать двойные стенки, между которыми устанавливается базальтовый огнеупорный теплоизолятор.

Совет

Сварить подобный котел своими руками для водяного отопления можно, но для этого нужно предусмотреть дополнительный расход материала. Сначала изготавливаются двойные стенки, которые заполняются утеплителем.

Затем дальнейшая технология сварки конструкции полностью соответствует вышеописанной.

Как сварить регистр отопления своими руками

Как правильно сварить регистр отопления и в каких случаях их рекомендуется устанавливать? Для начала нужно правильно понимать их предназначение. По сути – это приборы обогрева, которые должны обеспечивать максимальную передачу тепла от горячей воды системы отопления в помещение.

До того как сварить регистры отопления, необходимо подготовить основной материал для изготовления:

  • Основные трубы. Они должны быть относительно большого диаметра – до 100 мм. Для принудительных систем с высоким температурным режимом рекомендовано использовать именно такие. Лучше, чтобы сечение трубы было круглое, так как профильные конструкции будут создавать большое гидравлическое сопротивление, что нежелательно;
  • Для того чтобы правильно сварить регистр отопления понадобятся трубы меньшего диаметра, которые будут служить патрубками для циркуляции теплоносителя между основными горизонтальными. Их сечение должно быть в диапазоне 24-30 мм.

На первом этапе работ нужно обрезать все трубы согласно ранее подготовленного чертежа. Затем прежде чем сваривать регистры отопления, требуется изготовить заглушки на торцы больших труб. Они разделяются на два типа – глухие и с подводящими патрубками. С помощью последних будет осуществляться движение теплоносителя по контуру регистра.

Порядок выполнения работы следующий.

  • Для того чтобы правильно сварить регистр системы отопления нужно сначала обрезать все трубы согласно чертежу. Для этого используется «болгарка». По окончании работы торцевые части зачищаются;
  • Изготовление заглушек. Для них нужно использовать металл такой же толщины, что и у труб. Диаметр заглушек должен быть больше сечения трубы на толщину металла. Это необходимо для приваривания крепежной окантовки. После их изготовления выполняется монтаж сварным методом;
  • Перед тем, как сварить регистры системы отопления с помощью переходных патрубков необходимо сделать отверстия в трубах. Делать это лучше всего сварочным аппаратом, так как болгаркой невозможно отрезать круглое отверстие.

Окончательный этап работы – соединение больших труб в единый нагревательный прибор – регистр.

Как сделать гребенку для отопления своими руками

Самодельная гребенка для отопления

Если планируется монтаж лучевого отопления, то для него необходимо изготовить коллектор. Можно ли и как сварить гребенку на отопление, чтобы она нормально функционировала? Да, но сначала нужно выяснить ее предназначение.

Она необходима для распределения теплоносителя по отдельным контурам системы. Внешне это труба, в которой должны быть установлены патрубки. Они подключаются к отдельным магистралям отопительной системы.

Так как сваривание гребенки на отопление аналогично процессу изготовления регистра, то акцентировать внимание на этом этапе нет необходимости. Важно отметить разницу в соединительных элементах, находящихся на торцах конструкции. Это могут быть фланцы (как на фотографии), либо переходные муфты с меньшего диаметра труб отопления (32 или 40) на больший гребенки (50 мм – оптимальный размер).

Для примера можно посмотреть видео сварки отопления в частном доме, а именно – изготовление пиролизного котла:

Источник: https://StrojDvor.ru/otoplenie/svarka-elementov-otopleniya-izgotovlenie-kotla-registrov-i-grebenki/

Как сварить котел отопления своими руками? Ответ тут!

В мире достаточно много домов, которые обогреваются с помощью дров или угля. В частных домах, коттеджах или хозяйственных постройках очень активно применяются традиционные котлы.Отметим, что классическая печь немного отличается от котла, но они имеют практически одинаковый коэффициент полезного действия.

Многих владельцев частных домов волнует вопрос, как сварить котел отопления своими руками? Это достаточно простое дело, вот только надо учитывать некоторые важные моменты.

Устройство отопительного котла

Устройство данной системы простое, благодаря чему его можно легко и без особых проблем изготовить в домашних условиях. Для изготовления отопительного котла надо под рукой иметь профессиональные инструменты, такие как:

  • Сварочный аппарат;
  • Электродрель;
  • Углошлифовальная машинка;
  • Измерительный инструмент;
  • Электрический аппарат постоянного тока.

Кроме инструментов, нужно правильно определиться с выбором расходных материалов. В качестве расходных материалов, важно иметь следующие:

  • Листовой металл;
  • Трубу;
  • Огнеупорный кирпич;
  • Профтрубу;
  • Стальную полосу;
  • Дутьевой вентилятор;
  • Датчик температуры.

В ходе работы могут понадобиться также другие, дополнительные материалы, однако это не будет существенно влиять на окончательную цену. Отметим, что в конструкции оборудования для отопления могут быть применены различные усовершенствования, которые помогают существенным образом повысить эффективность работы и сократить затраты.

Особенности твердотопливных котлов

Прежде чем приступить к сборке отопительной конструкции, стоит ознакомиться с его особенностями. Такое устройство, как уже отметили, имеет много общего с обыкновенной печью, однако существуют и отличия, которые касаются способа отдачи тепла.

Устройство, как правило, состоит из таких важных элементов, как:

Для того чтобы в доме обеспечить необходимый температурный режим, его надо снабжать водяным аккумулятором. Такой аккумулятор устанавливается в верхней части котла, с помощью которой жидкость начинает циркулировать в системе. В итоге воздух помещения начинает согреваться.

Сколько обойдется самостоятельная сборка и установка?

Работу самостоятельного изготовления сварочного прибора, однозначно нельзя назвать ни дорогим, ни дешевым. Перед тем, как начать работу необходимо тщательным образом ознакомиться со всей информацией, оценить собственные возможности и навыки.

При выборе материалов, не стоит экономить, так как от качества материалов, в основном и зависит надежность и безопасность устройства.

Если же все сделать правильно и грамотно, то сэкономить на устройстве конструкции можно примерно 2000 y. е.

Как собрать котел отопления?

Как сварить котел отопления своими руками, чтобы в дальнейшем не сталкиваться с нежелательными последствиями? Для этого нужно понять схему сборки отопительного устройства. Перед тем, как начать самостоятельно его собирать, необходимо детально составить схему агрегата.

Если вы не являетесь мастером, то желательно взять уже готовую схему. Это поможет собрать и установить его быстрее. Готовые схемы можно немножко изменить, однако все изменения нужно проводить так, чтобы размеры внутренней камеры остались прежними. При самостоятельном запуске, необходимо заранее определить его КПД.

Это можно решить, учитывая состояние дыма, который идет из трубы. Если выходящий дым не имеет запах газа, тогда КПД будет высоким. Нужно обязательно проводить проверки, чтобы избежать нежелательных последствий. Такое устройство обогрева особенно уютно в дачных домиках, так как здесь даже не требуется обеспечивать герметичность труб.

Над аккумулятором тепла желательно установить дополнительный бак. Бак должен быть выполнен из нержавеющей стали, так как именно он является источником горячей воды. Такой бак можно считать обязательным элементом системы отопления.

Изготовление деталей корпуса

Если вы не сможете найти жаропрочную сталь, тогда вы можете применить обычную сталь. Однако для обеспечения безопасности, стенки нужно сделать двойными. Боковые стены нужно выполнить из прочного и устойчивого стального листа.

Стальные листы изготавливаются с помощью шлифовальной машинки, а вот чертежи котла должны иметь точные размеры.

Сделать точные замеры можно с помощью большой линейки и измерительного инструмента.

Установка и обеспечения пожаробезопасности

Если все понятно, как сварить котлы отопления своими руками, и если сборка прошла успешно, то уже можно приступить к установке. При установке стоит поддержать не только технические стороны вопроса, но и учитывать все правила безопасности.

Такое оборудование нужно установить в котельной. Важно обратить внимание на материал основания котла. Основание должно быть выполнено из бетона или кирпича. Перед камерами нужно уложить специальный лист из металла. Он должен иметь не меньше, чем 20 см расстояния от предметов мебели или от стен.

Помещение должно постоянно подвергаться вентиляции, так как процесс сгорания постоянно требует свежего воздуха. Дымоход всегда стоит утеплять специальной, минеральной ватой, чтобы на стенах не образовывался конденсат или дегтя.

Обратите внимание

Если все сделать правильно, согласно инструкциям, то вы сможете получить качественный и безопасный вариант, который будет равномерно согревать помещение, а также обеспечивать постоянной теплой водой для бытовых нужд. Если же вы не имеете никакого опыта или знания в данной сфере, тогда прежде чем приступить к работе, желательно посоветоваться со специалистом.

Читайте также:  Крепление утеплителя к потолку: сделать своими руками

Рекомендуем посмотреть видео:

Источник: http://domunit.ru/kak-svarit-kotel-otopleniya-svoimi-rukami.html

Как сделать твердотопливные котлы своими руками виды, пошаговое руководство по монтажу

Содержание:

Современные твердотопливные котлы – это технологичные установки, которые позволяют качественно отопить частный дом, сэкономив при этом на ресурсах. В этой статье мы расскажем о том, как собрать котел на твердом топливе своими руками, и какие разновидности таких агрегатов бывают.

Каков реальный КПД твердотопливных котлов

Производители отопительного оборудования, в частности твердотопливных котлов, предлагают большой ассортимент продукции с различными характеристиками.

Исходя из конструкции котла на твердом топливе, все изделия можно разделить на такие группы:

  • традиционные отопительные агрегаты;
  • дровяные котлы с пиролизным типом горения (газогенераторные);
  • длительного горения;
  • пеллетные.

Традиционный котел на твердом топливе, самодельный в том числе, по внешнему виду напоминает печь или буржуйку с самыми необходимыми элементами – топочной камерой, дверцей, зольником и дымоходом. С помощью зольника можно регулировать тягу, открывая и закрывая заслонку.

Такие конструкции считаются достаточно надежными, поскольку в них нет никаких технологичных элементов, например термодатчиков или градусников, автоматического блока управления или электроники. В данном случае основным элементом конструкции твердотопливного котла является теплообменник, передающий тепловую энергию теплоносителю.

Теплообменник бывает трубчатым или изготавливается в виде емкости из сплошных стальных листов.

Есть, однако, и более сложные устройства, которые тоже можно отнести к традиционным.

Они оснащены перегородками и дроссельными заслонками, чтобы тягу было удобнее регулировать, а горячий воздух проходил большее расстояние до момента выхода в дымовую трубу.

Такие перегородки существенно увеличивают КПД котла, поскольку больше тепловой энергии передается теплоносителю, а не просто «вылетает в трубу».

Для подобных котлов можно использовать практически любое топливо – дрова, уголь, пеллеты и даже мусор. Главное, чтобы оно было как можно суше. С точки зрения производительности котлы простых конструкций едва ли могут претендовать на 50 % КПД, а в большинстве случаев он составляет всего лишь 15-20 %.

Важно

Проблема заключается в том, что топливо слишком быстро сгорает, не успевая передать всю тепловую энергию воде в теплообменнике. В результате, большее количество тепла просто выводится в дымоход или его избыток заставляет теплоноситель закипать.

Например, дрова нужно добавлять в топку каждый час, а угля хватит на 2-4 часа, но все равно он сгорает с избытком энергии и большими теплопотерями.

Котлы с пиролизным типом горения

Для пиролизных котлов также используется твердое топливо, в частности дрова, однако, принцип их работы кардинально отличается от описанных выше установок. Они способны намного дольше и эффективнее отапливать дом, а топливо расходуют более экономно. В связи с этим стоимость таких агрегатов примерно в 1,5-2 раза больше, чем остальных.

Секрет газогенераторных (пиролизных) котлов в том, что под воздействием высокой температуры и при недостатке воздуха древесина преобразуется в древесный уголь, выделяя пиролизный газ.

Для такой реакции необходима температура от 200 ℃ до 800 ℃. При этом выделяется большое количество энергии, которая просушивает дрова и нагревает воздух. Пиролизный газ по трубам перемещается в камеру сгорания, где при смешении с воздухом возгорается – так генерируется большая часть тепла.

Активные углероды участвуют в окислительных процессах при горении пиролизного газа, поэтому выходящий из трубы дым состоит преимущественно из углекислого газа и пара – содержание вредных компонентов ничтожно мало. К тому же, пиролизные котлы в принципе выделяют намного меньше дыма, чем классические установки. Поскольку топливо сгорает практически без остатка, газогенераторные котлы нуждаются в чистке довольно редко.

Благодаря автоматике интенсивность горения в таком котле можно регулировать, чтобы экономить топливо и создать в помещении оптимальную температуру.

Топливные агрегаты длительного горения

Идея создать своими руками твердотопливные котлы длительного горения наверняка многим покажется привлекательной.

Прелесть таких конструкций в том, что закладывать дрова в них нужно лишь пару раз в сутки.

Котел длительного горения отличается от традиционного агрегата тем, что в нем горение начинается с верхней части закладки топлива. При этом воздух в топливную камеру также подается сверху.

Совет

Схема котла длительного горения на твердом топливе предполагает наличие водяного контура вокруг его корпуса, поэтому вода в нем качественно прогревается на любом этапе процесса.

Поскольку при работе котла горит не сразу вся закладка, а лишь верхний слой топлива, его хватает почти на 30 часов.

Ряд универсальных твердотопливных котлов при использовании угля могут работать до 7 дней на одной закладке.

Данная конструкция не отличается конструктивной сложностью и не имеет каких-либо точных приборов, нуждающихся в подключении к электричеству. Поэтому цена на них вполне приемлема для потребителя. К тому же, собрать по готовым чертежам котел на твердом топливе своими руками вполне под силу домашнему мастеру.

Приведем несколько недостатков у данных конструкций. В работающий котел нельзя добавить топливо. Дрова для котла должны быть хорошо просушены (не более 20 % влажности) и распилены на небольшие поленья. Уголь можно применять только высокого качества, с малым содержанием шлаков. Кроме того, агрегаты данного типа ограничены по мощности – как правило, не более 40 кВт.

Чугунные и стальные конструкции – в чем отличия

Из какого бы материала ни был изготовлен котел, очень важно, чтобы он соответствовал основным эксплуатационным характеристикам. Разберемся в них более подробно.

В первую очередь стоит обратить внимание на материал теплообменника – чугун или сталь.

Если вы хотите воспользоваться готовой схемой твердотопливного котла – своими руками чугунный теплообменник сделать вряд ли получится. Такая работа требует как специального оборудования, так и особых знаний и умений.

Обратите внимание

Поэтому можно приобрести готовые секционные конструкции, которые перед транспортировкой разбирают, а на месте снова собирают.

Чугунным теплообменникам свойственно покрываться сухой ржавчиной – особой пленкой, защищающей стенки агрегата от разрушения. Кроме того, влажная ржавчина также образуется намного медленнее, чем обусловлен длительный срок эксплуатации чугунных изделий – от 10 до 25 лет.

Среди прочих преимуществ чугунных теплообменников можно назвать отсутствие необходимости в частом и сложном обслуживании. Чистка таких устройств требуется нечасто, да и нагар практически не снижает КПД котла.

В случае необходимости ремонта или усиления мощности агрегата нужно лишь заменить дефектные секции или увеличить их число.

Недостатки чугунных изделий таковы:

  • большая масса котла предполагает наличие отдельного фундамента;
  • затруднения в процессе сборки и высокие затраты на транспортировку;
  • чувствительность к термическим ударам – чугун не любит перепадов температур, поэтому контакт горячей поверхности с холодными дровами или холодной водой может быть губительным для него;
  • большая тепловая инерционность – на разогрев котла требуется длительное время, но и его последующее остывание происходит медленно.

Что касается стальных изделий, то они менее чувствительны к перепадам температур и не боятся контакта с холодными объектами.

Это свойство позволяет при сборке котлов отопления на твердом топливе по чертежам оборудовать их чувствительными автоматическими элементами.

А благодаря небольшой инерционности такие агрегаты быстро прогреваются и остывают – это позволяет регулировать температуру воздуха в доме.

По внешнему виду котлы из стали – это сплошные сварные агрегаты, которые довольно сложно перевозить, хотя и чувствительность к механическим повреждениям у них намного ниже аналогов из чугуна.

Возможность ремонта стальных котлов с точки зрения некоторых специалистов весьма сомнительна.

Отремонтировать, равно, как и сварить котел своими руками по чертежу в домашних условиях довольно непросто, со временем на швах в нем могут образовываться течи.

Справедливости ради, отметим, что все зависит от навыков работника в работе со сварочным аппаратом. Но выполнить ремонт чугунного теплообменника все же проще – требуется только замена секций.

Важно

Как правило, котлы с чугунными теплообменниками являются энергонезависимыми, стоят недорого, поэтому они могут стать достойной альтернативой уже установленному отопительному оборудованию в случае отключения электричества.

Циркуляция теплоносителя в таких агрегатах происходит естественным путем, без применения насоса.

Однако монтаж батарей нужно выполнять так, чтобы вода по трубам при нагревании свободно перемещалась по трубам под воздействием давления в котле.

Сборка котла по готовому проекту

Проще всего будет построить своими руками твердотопливный котел из кирпича. Его конструкция популярна и не требует сложных расчетов. Использовать такой котел можно сразу в нескольких целях, поэтому устанавливают их преимущественно на кухнях. Примечательно, что самостоятельно собрать такой агрегат смогут даже новички.

В процессе работы понадобится болгарка, сварочный аппарат с электродами, листовая сталь, кирпич, материалы для печного раствора, трубы и металлические уголки.

Тем, кто никогда не держал в руках сварку, лучше всего выполнить резку деталей по чертежу котла на твердом топливе, а сварочные работы перепоручить профессионалу.

Это важно, так как качество швов напрямую влияет на долговечность котла.

Положительный момент самостоятельного сооружения отопительного оборудования состоит в том, что можно подобрать размер твердотопливного котла и топки, а также рассчитать его мощность под конкретные нужды. Кроме того, в нем можно предусмотреть варочную поверхность или кирпичный свод, чтобы тепло аккумулировалось в процессе горения дров, а затем перераспределялось в систему отопления.

Теплообменник чаще всего делают прямоугольным, используя для этого прямоугольный профиль и трубы сечением 40-50 мм. Благодаря профилям облегчается стыковка труб, а швы получаются более прочными.

Пошаговая инструкция сооружения котла на твердом топливе

Итак, весь процесс, как сделать котел своими руками по чертежам, можно разделить на несколько последовательных этапов:

  1. Используя болгарку, из труб и профилей нужно вырезать заготовки. Профили будут стойками, в них газовым резаком нужно прорезать круглые отверстия для стыковки с трубами. Понадобится сделать по 4 отверстия по трубу Ø50 мм в передних стойках и по столько же в задних. Кроме того, нужны еще отверстия для врезки в систему отопления. Наплывы и нагар в результате резки или сварки нужно зачистить болгаркой, чтобы они не мешали движению воды по трубам.
  2. Далее заготовки собирают в единую конструкцию. Работать придется вдвоем – сварщику понадобится помощник, чтобы придерживать трубки в неподвижном положении. Чтобы было удобнее, можно поставить стойки с трубами на ровную поверхность и сварить переднюю и заднюю часть котла.
  3. Теперь нужно обеспечить подачу и отток воды из котла. К готовому каркасу приваривают входящую и обратную трубу, а торцы прямоугольных профилей заваривают кусками металла 60×40 мм.
  4. Прежде чем монтировать теплообменник, его проверяют на герметичность. Для этого его устанавливают вертикально, закрывают нижнее отверстие и наполняют водой. Если протечек на швах нет, значит можно работать дальше.
  5. Из кирпича выстраивают корпус котла и встраивают в него теплообменник, оставляя зазор между ними не менее 1 см. Установить регистр нужно так, чтобы создать подъем в сторону выходящей горячей воды. Перепад уровня между выходным отверстием и передним правым верхним углом теплообменника должен быть не менее 1 см. Это позволит улучшить циркуляцию теплоносителя и избавит от воздушных пробок.
  6. Кирпичная кладка должна перекрыть теплообменник сверху на 3-4 см. Поверх кладки укладывают чугунную плиту. Дымоход устанавливают по усмотрению хозяев – кирпичный, металлический, или выводят в уже готовую трубу.

Как повысить производительность котла

Самостоятельно собранный твердотопливный котел, как правило, отличается существенными теплопотерями, связанными с уходом тепла в дымовую трубу. Причем чем прямее и выше дымоход, тем больше теряется тепла.

Выходом из положения в данном случае будет создание, так называемого, отопительного щита, то есть дымохода изогнутой формы, который позволяет передать больше тепловой энергии кирпичной кладке. Кирпич, в свою очередь, будет отдавать тепло воздуху в помещении, обогревая его. Нередко такие ходы устраивают в стенах между комнатами.

Однако подобный подход осуществим только, если котел расположен в подвале или на цокольном этаже, либо при условии постройки громоздкого многоступенчатого дымохода.

Совет

Как вариант, повысить эффективность котла можно, если вокруг дымовой трубы смонтировать водонагреватель. В данном случае тепло уходящих газов будет нагревать стенки дымохода, и передаваться воде. Для этих целей дымоход можно сделать из более тонкой трубы, которую встроить в трубу большего сечения.

Наиболее эффективным способом повысить КПД твердотопливного котла будет установка циркуляционного насоса, принудительно перекачивающего воду. Это позволит повысить производительность установки примерно на 20-30 %.

Безусловно, сконструировать котел нужно так, чтобы теплоноситель мог циркулировать самостоятельно, если в доме отключили электричество. А при его наличии насос позволит ускорить прогрев дома до комфортных температур.

Источник: https://teplospec.com/tverdotoplivnoe-otoplenie/kak-sdelat-tverdotoplivnye-kotly-svoimi-rukami-vidy-poshagovoe-rukovodstvo-po-montazhu.html

Ссылка на основную публикацию