Теплоизоляция высокотемпературная: особенности и свойства материалов

Типы теплоизоляции для печей и каминов

В Российской Федерации рынок печей и каминов продолжает развиваться и с каждым годом поступают в продажу новые изделия и материалы.

Каждый производитель тянет одеяло на себя, утверждая, что именно его товар самый лучший, уникальный и эффективный. Продавцы, не имея практического опыта, на детальные вопросы дают зазубренные ответы из тренингов по продажам.

Потребителю, если он всё же решил не обращаться к специалистам, придётся потратить немало сил и времени на изучение всех нюансов.

Главная задача теплоизоляции каминов и печей

Наиважнейшим аспектом в эксплуатации каминов и печей является пожарная безопасность. Здесь как раз тот случай, когда желание сэкономить или банальная халатность вместе с неосведомлённостью могут привести к большой беде. Основным конструкционным элементом, который отвечает за безопасность, является высокотемпературная теплоизоляция.

Теоретически, можно выполнить монтаж и своими руками, но поскольку речь может идти о человеческих жизнях, лучше доверить эту работу специалистам.

На рынке строительных услуг существует множество компаний, способных качественно выполнить такую услугу, однако к выбору подрядчика так же следует подходить со всей строгостью — фирма должна быть на рынке давно и иметь отменную репутацию. Не стоит привлекать гастарбайтеров и шабашников, спросить будет не с кого.

Требования к теплоизоляционным материалам

По своей сути камин является той же печью с открытой топкой и дымоходом, снабжённой декорациями. Других конструкционных особенностей эти изделия не имеют, поэтому и подход к их монтажу и оснащению один и тот же. Теплоизоляция, соответственно, выполняется отдельно для топки и для дымохода и должна соответствовать следующим требованиям:

  • Низкая теплопроводность
  • Экологичность
  • Высокая огнестойкость
  • Долговечность
  • Максимально допустимая температура нагрева

Перечисленные свойства материалы должны сохранять в полном объёме в течение всего срока эксплуатации.

Классификация по составу

Высокотемпературные изоляционные материалы разделяют на следующие виды:

  1. Набивные и засыпные: окись циркония, кварцевый песок, разнообразные мертели, каолин. Используются, в основном, в промышленности, трудоёмки в изготовлении
  2. Волокнистые изоляторы: огнеупорная вата, войлок, фетр, по сути своей являются минеральной ватой и её производнымы. Обладают самым низким коэффициентом теплопроводности, устойчивы к термоударам, однако могут быть подвержены механическим повреждениям
  3. Твёрдые материалы: огнеупорный картон, шамотный кирпич, огнеупорные керамические плиты. Сохраняют первоначальную форму и могут нести механическую нагрузку

В быту топки печей и каминов, а так же металлические и асбоцементные дымоходы утепляются преимущественно минеральной ватой. Кирпичные дымоходы утепляют твёрдыми материалами с облицовкой, или просто выполняют штукатурку в три слоя.

Обзор рынка теплоизоляционных материалов

Далее будут приведены сравнительные характеристики представленных в свободной продаже материалов.

Rockwool Firebatts

Благодаря привлекательной стоимости и высокой доступности является самым популярным продуктом в рассматриваемой сфере применения. Состав — 100% каменная (габбро-базальтовая) вата.

Выпускается двух видов: без покрытия и с алюминиевой фольгой с одной стороны. Максимально допустимая температура со стороны фольги +500°С, со стороны ваты +750°С.

Размер плиты 1000*600*30 мм, плотность 100 кг/м куб.

Коэффициент теплопроводности при +300°С составляет 0.088 Вт/м*К. Вариант без фольги не горюч, с фольгой класс горючести Г1.

Обратите внимание

При выборе этого материала очень важно рассчитать пиковую температуру топки, так как при перегреве может отклеиться фольга и по помещению распространяется неприятный запах вместе с микрочастицами волокон ваты.

Плиты изолятора обладают высокой гибкостью, поэтому монтируются в жёстком металлическом каркасе.

Вермикулит

Природный минерал из группы гидрослюд, слоистая структура которого при нагревании образует разноцветные нити. Огнезащитные материалы производят из него путём прессования. Кроме топок применяется в авиационной и автомобильной промышленности, а так же в атомной энергетике как отражатель и поглотитель гамма-излучения. На рынке материал представлен двумя изделиями:

  • VermixОгнеупор. Страна-производитель — Россия, коэффициент теплопроводности при +300°С — 0.18 Вт/м*К, размер плиты 600*600*30 мм, плотность 300 кг/м куб, допустимая температура +800°С. Среди достоинств — удобство обработки и монтажа, не требуется жёсткий каркас. Минусы так же присутствуют — материал боится влаги.
  • Skamolex — вермикулитовый теплоизолятор импортируемый из Дании. Представляет из себя симбиоз огнеупора и декоративной панели с различными дизайнерскими решениями. Теплопроводность при +200°С составляет 0.16 Вт/м*К, размер плиты 1000*610*25 мм, плотность 600 кг/м куб, пиковая температура +1100°С. Преимущества: не требует последующей финишной обработки — по принципу «поставил и забыл», используется для футеровки топок. Из минусов — высокая стоимость, в зависимости от региона РФ цена плиты может быть выше в 5 раз плиты той же площади VermixОгнеупор.

На основе силиката кальция

Следующий ряд термоизоляторов представляет силикат кальция — неорганическое вещество в виде соли кальция и метакремниевой кислоты. На рынке минерал представлен в следующем исполнении:

  1. Silca 250km. Импортируется из Германии. Плиты размером 1000*625*40 разработаны для применения в печах, каминах и кирпичных дымоходах. Плотность 250 кг/м куб, коэффициент теплопроводности 0.09 Вт/м*К при +200°С, температура применения +1100°С. Структура плиты не волокнистая, может выступать как изолятором так и облицовочным материалом, для здоровья человека абсолютно безвреден. В особенностях монтажа металлический каркас не выполняется. Подходит для термоизоляции деревянных стен в местах устройства топки.
  2. Promasil 950 ks — очередной товар из Германии размером 1000*500*30 мм и плотностью 245 кг/м куб. Пиковая нагрузка 900°С, теплопроводность при +200°С составляет 0.10 Вт/м*К, чем несущественно уступает предыдущему изолятору на фоне вдвое меньшей стоимости. Монтируется легко без каркаса, производитель гарантирует экологическую безопасность. Материал сравнительно новый, практических отзывов о его использовании крайне мало и специалистов-строителей смущает низкая цена по сравнению с аналогами.
  3. Scamotec 225 — образец из Дании. Плита размером 1000*610*30 мм, коэффициент теплопроводности 0.08 при +200°С, максимальная температура применения +1000°С, легко монтируется без каркаса, безвреден для здоровья, сочетает в себе теплоизоляционные и декоративные качества, его можно покрыть любой огнестойкой краской. По стоимости находится в среднем ценовом сегменте.
  4. Isolrath 1000. Страна происхождения — Австрия. Размер 1000*610*30 мм, плотность 240 кг/м куб, теплопроводность 0.06 Вт/м*К при +200°С. Рабочая температура до +900°С, каркас для монтажа так же не нужен. Производитель гарантирует экологическую и пожарную безопасность на фоне высокой прочности конструкции. Принадлежит так же к среднему ценовому сегменту.

Минерит ЛВ

Ещё одна группа термоизоляторов представлена единственным материалом на основе цемента. Минерит ЛВ импортируется из Дании. Размер изделия 1200*630*9 мм, плотность 1150 кг/м куб, то есть материал довольно тяжёлый, но зато тонкий — экономит полезную жилплощадь. Коэффициент теплопроводности составляет 0.25 Вт/м*К, чем существенно уступает рассмотренным ранее образцам.

Температура применения Минерита ЛВ до +150°С. Является легкодоступным материалом за счет низкой стоимости. Исходя из параметров, может применяться как дополнительный элемент в уже термоизолированной топке камина или печи, либо в узкоспециализированных изделиях.

Наиважнейшим фактором, определяющим выбор теплоизоляции для топок, является правильный расчёт пиковой температуры. Температура зависит от вида топлива, объёма топки и других параметров, так что определение этого ключевого параметра лучше доверить специалисту.

Источник: http://remontami.ru/teploizolyaciya-pechej-kaminov/

Теплотехнические характеристики огнеупорных и теплоизоляционных материалов

ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Огнеупорность определяется как температура Тогн, при которой происходит деформация стандартного образца в форме усеченной пирамиды при отсутствии механического и физико-химического воздействия.

Огнеупорные изделия подразделяют на три группы: средней огнеупорности (огнеупорные) – Тогн до 1770 °С; высокой огнеупорности (высокоогнеупорные) Тогн от 1770 °С до 2000 °С, высшей огнеупорности – Тогн – выше 2000 °С.

Предельная рабочая температура службы огнеупоров в условиях эксплуатации Tmax значительно ниже, чем Тогн.

В таблице 1 приведены свойства наиболее широко используемых печных огнеупоров. Все огнеупоры характеризуются такими важными эксплуатационными показателями, как термостойкость, шлакоустойчивость, строительная прочность, изменение объема при нагреве, которые определяют их применение для строительства элементов печей.

Термостойкостью называют способность огнеупоров выдерживать циклическое изменение температур при нагреве и охлаждении, так называемые теплосмены. Термостойкость характеризуют числом теплосмен до потери 20% первоначальной массы огнеупора в результате образования трещин и скалывания.

Шлакоустойчивость характеризует способность огнеупора выдерживать воздействие жидкого шлака и металла, окалины, газов.

Динас содержит более 93% SiO2 и относится к кремнеземистым, кислым огнеупорам. Обладает высокой строительной прочностью, высокой температурой начала деформации под нагрузкой и соответственно рабочей температурой службы 1650–1700 °С.

Устойчив к воздействию кислых расплавов и газовых сред, но не выдерживает контакта с основными расплавами металлов и их оксидов. Термостойкость динаса по стандартной методике не превышает 1-2 водяных теплосмен.

Важно

Однако, если колебания температуры происходят в области значений выше 300 °С и особенно выше 600 °С, то термостойкость динаса исключительно высока.

Динас широко применяют для изготовления высокотемпературной части насадки доменных воздухонагревателей и регенераторов нагревательных колодцев, которая не охлаждается ниже 600 °С, для кладки распорных сводов.

Таблица 1 – Свойства огнеупоров, наиболее широко используемых в печах

Группа огнеупоров Главные хим. компоненты в % (мас.) Тогн, °С Tmax, °С Плотность – r, т/м3 Коэф. теплопроводности – l, Вт/(м×К) при 100 °С Уд. теплоемкость – с, кДж/(кг×К) при 100 °С
1 Динасовые SiO2>93 1690-1720 1650-1700 1,84-1,97 1,3 0,86
2 Шамотные 30

Источник: https://markmet.ru/ogneupornie-materialy/teplotekhnicheskie-kharakteristiki-ogneupornykh-materialov

Характеристики современных теплоизоляционных материалов

Современные теплоизоляционные материалы отличаются качественными характеристиками, как правило, они экологичны и обладают прекрасными эргономичными свойствами.

Ознакомившись с основными видами теплоизоляционных материалов и их свойствами, можно выбрать именно тот, который будет отвечать всем вашим требованиям.

Проводя сравнение материалов для теплоизоляции, вам предстоит отдать предпочтение органическим, неорганическим или смешанным – ниже вы узнаете о каждом из них.

Сегодня на рынке строительных материалов представлен огромный ассортимент теплоизоляции. Однако все эти товары нужно уметь правильно применить. Поэтому прежде чем приступать к процессу утепления своего жилья, следует ознакомиться с рекомендациями по выбору утеплителя, а также узнать, как выполнить эти работы правильно.

Лучшие материалы для теплоизоляции дома

Органические — это торф, древесное волокно.

Данные материалы могут использоваться для утепления только с внутренней стороны и при исключении высокой влажности в помещении, так как они подвержены гниению.

Помимо натуральных к органическим видам теплоизоляционных материалов можно отнести пенопласт, пенополистирол, пенополиэтилен. Они не боятся влажности, но не отличаются повышенной огнестойкостью.

Читайте также:  Как очистить водонагреватель от накипи: порядок работы

Неорганические — стекловолокно, минераловатные утеплители, пеностекло, ячеистые бетоны, базальтовое волокно. Чаще других используется минеральная вата и минераловатные плиты. Материал обладает огнестойкостью и высокой паропроницаемостью. Если же планируется утепление помещения с повышенной влажностью, используют неорганические материалы с гидрофобизирующими добавками.

Смешанного типа — вермикулит, асбест, перлит и другие материалы из вспученных горных пород. Утеплитель отличается высокой стоимостью и поэтому используется реже двух первых видов.

Для теплоизоляции трубопроводов, находящихся в межстеновом пространстве каркасного дома используют специальные «рукава» из утеплителя повышенной плотности.

Современный рынок насыщен разнообразными материалами для теплоизоляции дома — они различаются как по качеству, так и по удельному весу, тепловому сопротивлению и цене. Сегодня конкретный материал выбирают не только по его качественным характеристикам, но и в зависимости от его экологичности и эргономичных свойств.

Основные характеристики теплоизоляционных материалов – это теплопроводность, пористость, плотность, паропроницаемость, влажность, водопоглащение, биостойкость, огнестойкость, прочность, температуростойкость и удельная теплоёмкость. Выбирая лучший теплоизоляционный материал, нужно внимательно изучить его сравнительные характеристики.

Коэффициент теплопроводности. Он равен такому количеству теплоты, которое за 1 ч пройдет сквозь 1 м материала площадью 1 м2 при разнице температур внутри и снаружи строения в 10 °С.

Совет

Этот показатель характеризует теплопроводность и измеряется в Вт/ (м х °С) или в Вт/ (м х К). Показатель зависит от уровня влажности материала, так как вода проводит тепло лучше воздуха.

Другими словами, мокрый и даже сырой материал не будет выполнять свою основную функцию по теплоизоляции.

Пористость. Под пористостью понимается доля пор в общем объеме теплоизоляционного материала. Бывают поры мелкие, крупные, закрытые и открытые. Важен их тип и равномерность распределения в материале.

Плотность. Измеряется в кг/м3 и указывает на соотношение массы материала и занимаемого им объема.

Паропроницаемость. Указывает на количество пара, которое проходит через 1 м2 материала толщиной в 1 м за 1 ч. Водяной пар измеряется при этом в мг, а температура воздуха по разные стороны материала принимается за одинаковую.

Влажность. Указывает на объем влаги в материале. Еще одна важная характеристика — сорбционная влажность. Под ней понимается равновесная гигроскопическая влажность в условиях различных температур и относительной влажности воздуха.

Водопоглощение. Это количество воды, которое может поглотить материал и удержать в порах при прямом контакте с влагой. Чтобы улучшить этот показатель, к некоторым материалам (например, минеральной вате) добавляют специальные вещества, отталкивающие влагу. Этот процесс называется гидрофобизация.

Биостойкость. Микроорганизмы размножаются там, где есть повышенная влажность. Материал с повышенной биостойкостью способен противостоять воздействию грибков, микроорганизмов и некоторых насекомых.

Огнестойкость. Существуют принятые показатели пожарной безопасности: дымообразующая способность, горючесть, воспламеняемость и токсичность продуктов горения. Чем дольше материал может выдерживать воздействие высоких температур, тем выше его огнестойкость.

Прочность. Этот показатель помогает выяснить, окажет ли на материал существенное влияние его транспортировка, складирование и монтаж. Предел прочности колеблется от 0,2 до 2,5 МПа.

Температуростойкость. Устойчивость материала к температурному воздействию. Показатель отражает температуру, после воздействия, которой материал изменит свои свойства, структуру и потеряет прочность.

Теплоемкость (удельная). Измеряется в кДж/ (кг х °С) и указывает на количество теплоты, аккумулированное теплоизоляционным слоем. Морозостойкость. Показатель указывает на способность материала выдерживать изменения температуры, замораживаться и оттаивать без нарушения основных свойств.

Теплоизоляционный материал минеральная вата

Термин «минеральная вата» объединяет все волокнистые утеплители, которые получают из минерального сырья. Минеральная вата относится к высокопористым материалам, что определяет ее высокие теплоизоляционные свойства. По популярности она занимает одно из первых мест среди теплоизоляционных материалов.

Объясняется это множеством достоинств:

  • легка в работе и имеет низкую стоимость (технология производства проста, а сырье доступно);
  • отвечает всем требованиям пожарной безопасности (не горит);
  • негигроскопична (при контакте с водой тут же отталкивает ее и обеспечивает хорошую вентиляцию);
  • обеспечивает шумоизоляцию и обладает высокой морозостойкостью;
  • имеет длительный срок эксплуатации.
  • При всех достоинствах минеральная вата обладает несколькими минусами:
  • теряет теплоизолирующие свойства при контакте с водой;
  • требует дополнительных слоев пароизоляционной и гидроизоляционной пленки при монтаже;
  • обладает меньшей прочностью по сравнению с другими материалами (например, пеностеклом).

Материалы для теплоизоляции: стекловата и базальтовые плиты

Наименование стекловаты не случайно, ее производят из того же сырья, что и обычное стекло — это сода, известь, кварцевый песок. Приобрести стекловату можно как в рулонах, так и в форме плиты или цилиндра. Последний вариант используется для изоляции труб.

Стекловата обладает теми же достоинствами, что и минеральная. Но она прочнее и обладает большей шумоизоляцией. В то же время температуростойкость стекловаты ниже, чем у базальтовой минеральной плиты, и не превышает 450 °С. Но это важно только в том случае, если материал применяется для технической изоляции.

Базальтовые минеральные плита можно отнести к разновидности стекловаты. Он изготавливается из базальтовой группы горных пород.

Достоинства таких плит:

  • низкое влагопоглощение и высокая прочность;
  • высокая огнестойкость (материал может выдержать температуры до 1000°С);
  • устойчивость к деформации и долговечность.

Плиты используются для теплоизоляции фасадов, панелей, фундаментов и кровель многоэтажных строений.

Теплоизоляционные материалы пеностекло и эковата

Пеностекло производится посредством спекания стеклянного порошка и газообразователей. Пористость пеностекла высока — до 95 %.

Его основные достоинства:

  • водостойкость, прочность и легкость обработки;
  • морозостойкость и несгораемость;
  • длительный срок эксплуатации;
  • химическая нейтральность и биологическая стойкость.
  • У пеностекла есть и недостатки:
  • обладает высокой стоимостью и поэтому в основном применяется на промышленных объектах;
  • не пропускает воздух.

Состав целлюлозной ваты (эковаты) неоднороден. Большую часть занимает древесное волокно — 80 %, меньшую — антипирен (борная кислота) — 12 %, антисептик (тетраборат натрия) — 7 %.

Материал обладает мелкозернистой структурой. Поддается мокрому и сухому методу укладки. Для мокрого способа требуется специальное оборудование, так как вату выдувают.

Сухой способ выглядит проще: материал засыпают и трамбуют до необходимой плотности.

Целлюлозная вата облает рядом достоинств:

  • небольшая стоимость и безопасность производства и монтажа;
  • однородная укладка и высокая теплоизоляция;
  • изоляция зазоров и углублений и влагообмен без снижения теплоизолирующих свойств.
  • К минусам материала можно отнести:
  • горючесть и трудоемкость укладки;
  • низкую прочность на сжатие (делает невозможным использование материала для «плавающих» полов).

Пробка относится к экологически чистым материалам. Пробка популярна во многих странах мира, из нее производят отделочные материалы.

Она обладает массой положительных свойств:

  • не поддается усадке и гниению и имеет малый вес;
  • прочна, но в то же время ее легко разрезать;
  • долговечна и химически инертна;
  • не поддается сгоранию (при воздействии открытого огня на теплоизоляцию, пробка будет только тлеть, не выделяя вредных веществ).

Для теплоизоляции используются плиты толщиной до 50 мм, а температура применения составляет не более 120 °С.

К пенопластовым материалам относят термопластичную теплоизоляцию, которая размягчается при повторном нагревании (пенополивинилхлориды, пенополистиролы), и термонепластичную, которая не размягчается, отвердевает в первом цикле нагревания (материалы на основе фенолформальдегидных, эпоксидных и кремнийорганических смол, пенополиуретаны).

Наибольшее распространение получили полистирольные пенопласты. Они производятся беспрессовым или прессовым методом. Внешне материал напоминает скрепленные между собой маленькие шарики.

Плюсы пенопласта:

  • высокая теплоизоляция и прочность;
  • низкое влагопоглощение и морозостойкость;
  • легкость монтажа и низкая стоимость.

Минусы:

  • горючесть и не пропускает воздух;
  • если материал длительное время подвергался воздействию воды, при замораживании его структура будет разрушена.

Пенополиуретан представляет собой микрокапсулы, заполненные воздухом, получаемые в процессе реакции изоционата и полиола.

Плюсы пенополиуретана:

  • быстро монтируется и подходит для утепления неровных поверхностей;
  • не имеет стыков и эластичен;
  • выдерживает воздействие температур от -250 °С до +180 °С;
  • устойчив к биологическому воздействию.

Минусы:

  • для монтажа требует специальной аппаратуры для задувки;
  • при горении выделяет вредные вещества и не пропускает воздух.

Теплоизоляционный материал экструдированный пенополистирол

Производится методом экструзии (продавливание материала через экструдер). Обладает прочной микроструктурой, которая представляет собой наполненные газом закрытые ячейки. Ячейки не имеют микропор и поэтому непроницаемы для воды и газа.

Экструдированный пенополистирол обладает следующими достоинствами:

  • очень прочный и долговечный;
  • имеет небольшую теплопроводность и не поглощает влагу;
  • не вступает в реакцию с другими веществами и нетоксичен.

Следует указать и недостатки материала:

  • Горюч и не пропускает воздух.

Жидкий теплоизоляционный материал (ТСМ Керамик)

Это один из самых современных видов теплоизоляции. В состав ТСМ Керамик входят пустотелые керамические шарики, которые сцеплены между собой смесью специальных веществ.

Материал обладает по-настоящему уникальными свойствами:

  • низкая теплопроводность;
  • отличная растяжимость — материал наносится на любые поверхности как обыкновенная краска;
  • устойчивость к воздействию высоких и низких температур, в том числе к огню;
  • небольшая толщина теплоизоляции (всего несколько мм);
  • экономическая выгода использования — на 2 м2 поверхности используется около 1 л вещества.

При выборе теплоизоляции необходимо учитывать целый ряд факторов. Следует принять в расчет основные характеристики утепляемого объекта, условия эксплуатации и многое другое. Универсального материала нет, поэтому из всех представленных на рынке сыпучих смесей, панелей и жидкости необходимо выбрать самую подходящую теплоизоляцию.

Источник: http://www.stroy-dom.net/?p=4039

Лучшие теплоизоляционные материалы в современном строительстве

Чтобы защитить жилье от теплопотерь и повышенной влажности, его покрывают различными типами утеплителей. Выбрать лучший из них очень сложно, ведь у каждого изделия собственные уникальные свойства и область применения.

Теплоизоляционные материалы, которые применяются в современном строительстве, с одной стороны экологичны, с другой – удобны в монтаже.

Изучив основные виды утеплителей, можно выбрать лучший теплоизоляционный материал, отвечающий именно вашим потребностям.

Основные виды утеплителей

Современные теплоизоляционные материалы для применения в строительстве и ремонте делятся на множество разновидностей: промышленные и бытовые, природные и искусственные, гибкие и жесткие теплоизоляционные материалы и т.д.

К примеру, по форме современная теплоизоляция разделяется на такие образцы, как:

  • рулоны;
  • листовой;
  • единичный;
  • сыпучий.

По структуре отличают следующие типы термоизоляции со своей уникальной особенностью:

  • волокнистые;
  • ячеистые;
  • зернистые.

По виду сырья выделяют такие изделия различного класса качества:

  1. Органические, природные или натуральные утеплители — это пробковая кора, целлюлозная вата, пенополистирол, древесное волокно, пенопласт, бумажные гранулы, торф. Эти виды строительных теплоизоляционных материалов применяются исключительно внутри помещения, чтобы минимизировать высокую влажность. Однако природные строительные термоизоляторы не огнеупорны.
  2. Неорганические теплоизоляционные материалы — горные породы, стекловолокно, пеностекло, минераловатные утеплители, вспененный каучук, ячеистые бетоны, каменная вата, базальтовое волокно. Хороший изолятор тепла из данной категории отличается высокой степенью паропроницаемости и огнестойкости. Особенно эффективно утепление изделием с гидрофобизирующими добавками.
  3. Смешанные — перлит, асбест, вермикулит и другие утеплители из вспененных горных пород. Отличаются наилучшим качеством и, разумеется, повышенной стоимостью. Это самые дорогие марки лучших теплоизоляционных материалов. Поэтому таким утеплителем покрывают помещения намного реже, чем более экономными материалами.
Читайте также:  Электрический теплый пол своими руками: инструкция (фото и видео)

Определение лучшего изделия зависит не только от цены. Их выбирают по качественным характеристикам, эргономичным свойствам и экологичности.

10 лучших теплоизоляционных материалов

Рассмотрим основные свойства лучших изоляторов тепла, которые применяются в современном строительстве и ремонте:

  1. Минеральная вата. Под этим названием понимают все гибкие волокнистые теплоизоляционные материалы, которые изготавливают из минерального сырья. Минераловатные утеплители относят к высокопористым материалам, благодаря чему прекрасно справляются со своими функциями, поэтому и являются очень популярными.

Кроме того, у минеральной ваты много других достоинств:

  • доступная цена, благодаря простоте производства и низкой стоимости сырья;
  • легкость и удобство монтажа;
  • высокая степень огнеустойчивости;
  • хорошо пропускает воздух;
  • не пропускает воду и влагу;
  • морозостойкость;
  • шумоизоляция;
  • долгий срок службы.

К минусам этого изделия можно отнести необходимость монтажа гидроизоляционной пленки при установке, а также небольшой запас прочности.

  1. Стекловата и базальтовые плиты. Как и обычное стекло, это изделие делают из кварцевого песка, извести и соды. Стекловату производят и как гибкие рулонные теплоизоляционные материалы, так и в виде цилиндра или плиты. Положительные свойства такие же, как и у минеральной ваты, но шумопроводность и запас прочности намного больше, а вот термоустойчивость ниже.

Базальтовая плита – это подвид стекловаты, который обладает такими положительными качествами, как:

  • устойчивость к деформирующим воздействиям;
  • долговечность;
  • высокая степень прочности;
  • низкие показатели поглощения влаги;
  • устойчивость к воздействию высоких температур.

Применяются базальтовые плиты, как правило, снаружи для защиты фасадов, фундамента, кровли.

  1. Пеностекло. Данный утеплитель делают посредством газификации стеклянного порошка при большой температуре. В результате получается материал с пористостью до 95 %.

Главные достоинства пеностекла:

  • водо- и морозостойкость;
  • простота обработки при монтаже;
  • высокая прочность;
  • огнеупорность;
  • долгий срок службы;
  • биологическая устойчивость;
  • химическая нейтральность.

Разумеется, имеются и недостатки – высокая цена и воздухонепроницаемость, поэтому данный материал используют, в основном, для теплоизоляции промышленных зданий.

  1. Целлюлозная вата имеет мелкозернистую структуру и состоит из нескольких компонентов: древесное волокно — 80 %, антипирен— 12 %, тетраборат натрия — 7 %. Данное изделие можно укладывать сухим и мокрым методом. В первом случае целлюлозную вату просто засыпаю и утрамбовывают, а вот втором — ее выдувают из специального пистолета.

Эковата облает такими преимуществами:

  • невысокая цена;
  • высокая степень теплоизоляции;
  • безопасность производства;
  • влагообмен без потери теплоизолирующих свойств.

Однако такой материал хорошо горит, легко повреждается при сжатии, а укладывать его очень непросто.

  1. Пенопласт и пенополистирол. К данным материалам относятся два вида изделий – термопластичные и термонепластичные утеплители. Первые при повторном нагревании размягчаются (пенополистирол, пенополивинилхлорид), а вторые – отвердевают изначально и не размягчаются при повторном нагреве (пенополиуретан, кремниевые, эпоксидные, органические, фенолформальдегидны смолы).

Экструдированный полистирол – самый популярный из пенопластов, так как обладает массой достоинств:

  • низкая степень влагопоглощения;
  • высокая степень теплоизоляции;
  • морозоустойчивость;
  • большой запас прочности;
  • простота укладки;
  • низкая стоимость.

К минусам можно отнести горючесть, не пропускание воздуха и хрупкость при замерзании (если мороз ударил по мокрому пенопласту).

  1. Пенополиуретан. Это изделие состоит из микрокапсул, заполненных воздухом, которые образуются в результате взаимодействия полиола и изоционата.

Среди преимуществ пенополиуретана можно выделить:

  • идеально подходит для теплоизоляции неровных поверхностей;
  • быстрота укладки;
  • эластичность и гибкость;
  • отсутствие стыков и швов;
  • защищает от температур в диапазоне от -250 °С до +180 °С;
  • устойчивость к биологическому воздействию.

Недостатками можно назвать выделение вредных веществ в случае горения, не пропускание воздушных потоков и необходимость использование специального оборудования для задувки при монтаже.

  1. Пробка. Этот материал относят к экологически чистому изделию, поэтому она очень популярна на Западе и в европейских странах, как для утепления, так и для отделки поверхностей. Для утепления применяются пробковые плиты с толщиной до 5 см.

Пробка обладает такими положительными качествами, как:

  • не усаживается с течением времени;
  • не поддается гниению;
  • легкая по весу;
  • быстро и просто резать при укладке;
  • высокая прочность;
  • экологичность;
  • долговечность;
  • не вступает в реакцию с химическими веществами;
  • не горит даже при воздействии прямого огня;
  • не выделяет вредных веществ при воздействии высоких температур.

Однако максимальная температура использования – всего 120 °С.

  1. Жидкая изоляция ТСМ Керамик. Этот утеплитель является одним из самых современных теплосберегающих материалов. В составе данного раствора – особые примеси с пустотелыми керамическими шариками, которые сцепляются друг с другом при помощи специальных веществ.

ТСМ Керамик обладает такими уникальными свойствами, как:

  • высокая степень растяжимости;
  • толщина изолятора всего 2-3 мм;
  • легко наносится на любую поверхность;
  • низкая теплопроводность;
  • устойчивость к низким и высоким температурам, в том числе к открытому пламени;
  • экономное применение – 1 литра ТСМ Керамик хватает для утепления двух квадратных метров поверхности.

При этом на напыление необходимо специальное оборудование, типа распылителя для краски или лоток и валик.

  1. Рефлекторные теплоизоляционные материалы. Особая группа теплоизоляционных материалов, которая действует по принципу отражателей: рефлекторы сначала поглощают тепло, а потом возвращают его обратно в пространство. Внешняя поверхность из полированного алюминия, которая наносится на вспененный полиэтилен, отражает до 97% тепла.

Такие утеплители, очень тонкие на вид, поражают своими свойствами:

  • 2 см рефлекторного материала выполняет функцию волокнистого изолятора тепла толщиной 15-20 см;
  • высокая звуко- и пароизоляционная защита.

Самые популярные марки в данной категории – Пориплекс,  Экофол, Армофол и Пенофол.

  1. Шлаковата. Стекловидный теплосберегатель из доменного шлака, который остается после выплавки чугуна. Поскольку шлак – отходы производства, то себестоимость материала очень низкая. Шлаковата прекрасно удерживает тепло в здании, но у этого утеплителя также есть и недостатки.

Прежде всего, это боязнь воды и влаги, вступает в реакцию с металлическими вставками внутри стен или пола. Кроме того, шлаковата ужасно колется при укладке, поэтому при проведении работ по монтажу нужна обязательная защита.

Однако, несмотря на множество недостатков, низкая цена этого утеплителя делает его одним из самых популярных современных материалов для теплоизоляции.

На какие параметры обращать внимание при выборе?

Выбор качественной теплоизоляции зависит от множества параметров. Берутся во внимание и способы монтажа, и стоимость, и другие важные характеристики, на которых стоит остановиться подробнее.

Выбирая самый лучший теплосберегающий материал, необходимо тщательно изучить его основные характеристики:

  1. Теплопроводность. Данный коэффициент равен количеству теплоты, которое за 1 ч пройдет сквозь 1 м изолятора площадью 1 м2, измеряется Вт. Показатель теплопроводности напрямую зависит от степени влажности поверхности, поскольку вода пропускает тепло лучше воздуха, то есть сырой материал со своими задачами не справится.
  2. Пористость. Это доля пор во всеобщем объеме теплоизолятора. Поры могут быть открытыми и закрытыми, крупными и мелкими. При выборе важна равномерность их распределения и вид.
  3. Водопоглощение. Этот параметр показывает количество воды, которое может впитать и удержать в порах теплоизолятор при прямом контакте с влажной средой. Для улучшения этой характеристики материал подвергают гидрофобизации.
  4. Плотность теплоизоляционных материалов. Данный показатель измеряется в кг/м3. Плотность показывает соотношение массы и объема изделия.
  5. Влажность. Показывает объем влаги в утеплителе. Сорбционная влажность указывает на равновесие гигроскопической влажности в условиях разных температурных показателей и относительной влажности воздуха.
  6. Паропроницаемость. Это свойство показывает количество водяного пара, проходящее за один час через 1 м2 утеплителя. Единица измерения пара – мг, а температура воздуха внутри и снаружи принимается за одинаковую.
  7. Устойчивость к био разложению. Теплоизолятор с высокой степенью биостойкости может противостоять воздействию насекомых, микроорганизмов, грибков и в условиях повышенной влажности.
  8. Прочность. Данный параметр свидетельствует о том, какое влияние на изделие окажет транспортировка, хранение, укладка и эксплуатация. Хороший показатель находится в пределах от 0,2 до 2,5 МПа.
  9. Огнеустойчивость. Здесь учитываются все параметры пожарной безопасности: воспламеняемость материала, его горючесть, дымообразующая способность, а также степень токсичности продуктов горения. Так, чем дольше утеплитель противостоит пламени, тем выше его параметр огнестойкости.
  10. Термоустойчивость. Способность материала сопротивляться воздействию температур. Показатель демонстрирует уровень температуры, после достижения которой у материала изменятся характеристики, структура, а также уменьшится его прочность.
  11. Удельная теплоемкость. Измеряется в кДж/(кг х °С) и тем самым демонстрирует количество теплоты, которое аккумулируется слоем теплоизоляции.
  12. Морозоустойчивость. Данный параметр показывает возможность материала переносить изменения температуры, замерзать и оттаивать без потери основных характеристик.

Во время выбора теплоизоляции нужно помнить о целом спектре факторов. Надо учитывать основные параметры утепляемого объекта, условия использования и так далее. Универсальных материалов не существует, так как среди представляемых рынком панелей, сыпучих смесей и жидкостей нужно выбрать наиболее подходящий для конкретного случая тип теплоизоляции.

Источник: https://SantehnikPortal.ru/otoplenie/teploizolacia-vidi.html

Технология жаростойких теплоизоляционных материалов и изделий

ТЕХНОЛОГИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ

Особое место в технологии теплоизоляционных материалов за­нимает производство изделий для устройства тепловой изоляции энергетического, металлургического, нефтеперерабатывающего и другого промышленного оборудования с температурой изолируе­мой поверхности 600…1600°С.

Определяя эффективность примене­ния жаростойких теплоизоляционных материалов для промышлен­ных тепловых агрегатов, учитывают два основных фактора: а) по­вышение эксплуатационных показателей работы тепловых агрегатов, а также службы самих теплоизоляционных материалов; б) повышение индустриализации строительных работ при возведе­нии и ремонте промышленных печей и другого промышленного обо­рудования.

Применение жаростойких теплоизоляционных материалов в про­мышленности должно обеспечивать: снижение затрат теплоты и продолжительности разогрева ограждающих конструкций тепло­вых агрегатов; уменьшение потерь теплоты через ограждающие конструкции тепловых агрегатов вследствие снижения теплопровод­ности; снижение расхода основных, как правило дефицитных и дорогостоящих, материалов на возведение тепловых агрегатов и уменьшение массы строительных конструкций агрегатов; защиту технологического оборудования и строительных конструкций про­изводственных помещений от вредного воздействия высоких темпе­ратур; создание нормальных условий для труда людей в горячих цехах.

Степень экономической эффективности тепловой изоляции про­мышленного оборудования часто оценивают коэффициентом сбере­жения теплоты 1), который выражают отношением

~Q-2)/Q юо,

Читайте также:  Утепление кирпичной бани изнутри (фото и видео)

Где Qі и Q2—соответственно потери теплоты тепловой установкой или трубопроводом до и после устройства тепловой изоляции.

Прн обеспечении хорошей теплоизоляции т] достигает 95…97%. Практика показывает, что, например, при правильном устройстве тепловой изоляции трубопровода, температура новер хиости которо­го 400°С, обеспечивается экономия 10,7 условного топлива в год с I м” изолированной поверхности.

Наибольший эффект лает тепловая изоляция прн ее установке из пп трепней части футеровки, т. с. в непосредственной близости к источнику теплоты.

В этом случае за счет малой теплоемкости теп­лоизоляционных материалов ускоряется разогрев тепловой установ­ки, снижаются потери теплоты на аккумуляцию и излучение, появ­ляются возможности уменьшения толщины и массы ограждающих конструкций тепловых аппаратов.

Особенно эффективна такая теп­лоизоляция в тепловых установках периодического действия.

В иде­альном случае теплоизоляционные материалы должны не только выполнять свои функциональные задачи — снижение теплопро­водности ограждающих конструкций, но и обладать конструкцион­ными свойствами, обеспечивающими длительную службу теплового агрега а.

Обратите внимание

В этом случае достигается максимальный эффект от при­менения жаростойких теплоизоляционных материалов. Расчеты, а теперь уже н практика показывают, что при рациональном устрой­стве ограждающих конструкций тепловых установок и при исполь­зовании новых прогрессивных теплоизоляционных материалов (на­пример, волокнистых) можно снизить массу тепловых аппаратов в 9… 12 раз, а теплоемкость ограждений — в 8… 11 раз, что очень важ­но, особенно для тепловых установок периодического действия.

В настоящее время в СССР производится широкий ассортимент жаростойких теплоизоляционных материалов для различных усло­вий службы.

Так, электроэнергетика использует минеральную и стеклянную вату и изделия из этого вида минеральных волокон (температура применения до 600°С), известково-кремнеземистые изделия (рабочая температура от 450 до 7503С), изделия из перли­та, вермикулита, асбестосодержащие массы (рабочая температура до 800°С); промышленность строительных материалов применяет диатомитовые обжиговые изделия (рабочая температура 800… 850°С), перлитокерамические изделия (до 1000…1100″С): в метал­лургии широко применяюст легковесные огнеупоры (шамотные, высокоглиноземистые, корундовые и др.), температура применения которых находится в пределах 1150… 1600°С.

В последнее время широкое применение получили волокнистые жаростойкие теплоизоляционные материалы, получаемые на осно­ве огнеупорных волокон и отличающиеся высокими теплоизоляци­онными и эксплуатационными свойствами.

Необходимость изготовления большого числа видов жаростой­ких теплоизоляционных материалов и изделий диктуется, с одной стороны, экономическими соображениями, а с другой — многообра­зием условий их службы и, следовательно, различием требований, предъявляемых к ним современной техникой высоких температур.

Главными такими требованиями являются: низкая теплопровод­ность при высоких температурах, высокая термическая стойкость, определяющая продолжительность службы материалов в данных условиях эксплуатации, необходимая огнеупорность, в ряде случа­ев— высокая химическая (коррозионная) н эрозионная стойкость п др.

В учебнике рассматриваются широко применяющиеся виды жа­ростойких теплоизоляционных материалов, а также новые пер-

Слективные материалы, производство которых начало развиваться в последние десятилетия. Наибольшее внимание уделено новым технологическим приемам, позволяющим существенно снизить энергоемкость производства, а также применять побочные продук­ты и отходы других отраслей.

Важно

Заканчивая ремонт дома или обнаружив, что большая теплопотеря является следствием прохудившихся стен, мы задумываемся о том, как утеплить дом. Хочется отметить, что это не так сложно, как кажется на первый …

Каждый год в мире строится все больше и больше жилых домов. Новые технологии позволяют сделать нашу жизнь легче и комфортней. Но еще больше существует старых домов, которые нуждаются в ремонте. …

Так же как для теплоизоляционных материалов, вид пористой структуры и характеристика пористости являются определяющими показателями качества для акустических материалов. Их функциональные и строительно-эксплуатационные свойства тесно связаны с видом скелетообразующего материала …

Источник: https://msd.com.ua/texnologiya-teploizolyacii/texnologiya-zharostojkix-teploizolyacionnyx-materialov-i-izdelij/

Высокотемпературная теплоизоляция — бортжурнал Skoda Octavia 1.8 TSI АКПП revo duck 2012 года на DRIVE2

Собственно в предыдущих постах в БЖ есть запись о том, как мы с oldBOBY перепрокладывали шланги охлаждения АКПП, после знатных сервисменов.

Проложили мы все качественно, но на тот момент использовали для шлангов обычную теплоизоляцию из вспененного полиэтилена, которую используют в основном в строительстве для прокладки водопроводных труб, теплых полов и т.д.

Минус этой теплоизоляции в том, что она рассчитана на температуры до 90C, посему прошлый выходной был потрачен на изучение вопроса на тему высокотемпературных теплоизоляционных материалов.

Теплоизоляция нам нужна для того, чтобы шланги ничего не грели и чтобы они ни от чего не грелись. Кроме того проложив шланги через трубки теплоизола мы защищаем их частично от механических воздействий при трении в различных местах подкапотного пространства.

Мной было найдено 3 производителя теплоизоляции, у каждого их них есть по одному виду высокотемпературной теплоизоляции, а именно:

Производитель K-Flex — серия Solar HT
Производитель Kaiman — серия Kaiflex EPDM
Производитель Armaflex — серия HT

Далее постараюсь на основе материала из всемирной паутины привести основные характеристики этих материалов:

K-Flex — серия Solar HT

Совет

Универсальная изоляция из вспененного синтетического каучука Kaiflex ST ® с равномерной мелкоячеистой закрытопористой структурой характеризуется высокой теплоизолирующей способностью, высоким коэффициентом сопротивления диффузии водяного пара, низкой теплопроводностью и применяется в широком диапазоне температур теплоносителя.

Основная область применения:

K-FLEX SOLAR HT предназначен для тепловой изоляции объектов с повышенной температурой, промышленных трубопроводов, паропроводов низкого давления, солнечных электростанций.

Температура применения: tС от -70 С до +150 СТеплопроводность: 0 =0,038 Вт/(мК)Сопротивление проникновению влажности: µ — фактор 4000

Группа горючести: Г1

Kaiman — серия Kaiflex EPDM

Специальная высокотемпературная теплоизоляция Kaiflex EPDM применяется для изоляции и защиты трубопроводов парового и котельного оборудования, систем отопления, горячего водоснабжения. Сохраняет эластичность во всем диапазоне рабочих температур.

Основная область применения:

KAIFLEX EPDM — паровое и котельное оборудование, отопительное оборудование, системы горячего водоснабжения, промышленность

Диапазон рабочих температур Kaiflex EPDM: от -50 °C до +150 °C (+175 °C)Теплопроводность: t, °C 0 40 λ, Вт/(м*К) 0,038Сопротивление проникновению влажности: µ — фактор ≥ 4500

Пожаробезопасность: Г1, не поддерживает горение

Armaflex — серия HT

Эластичный теплоизоляционный материал с закрытой ячеистой структурой из вспененного синтетического каучука (эластомера), характеризующийся длительным сроком службы и стойкостью к действию высоких температур и ультрафиолетовых лучей.

При разработке НТ / Armaflex ® важнейшей задачей компании было получение материала, не только стойкого к температуре до +175 ˚С, но и сохраняющего в этих условиях гибкость и долговечность.

Обратите внимание

Особое внимание уделялось экологической чистоте как самого материала, так и его производства.

Основная область применения:

ARMAFLEX HT — теплоизоляция трубопроводов, задвижек и фасонных частей высокотемпературных систем, теплоизоляция на центральных тепловых пунктах, теплоизоляция теплопроводов и коммуникаций с перегретым паром, солнечные коллекторы и трубопроводы систем гелиоустановок и т.п.

Диапазон рабочих температур Kaiflex EPDM: от -50°С до +175°СТеплопроводность: λ≤0,042 при 40°ССопротивление проникновению влажности: µ — фактор µ≥3000

Пожаробезопасность: Г1

В общем характеристики примерно одинаковые
главное выдерживают температуру до 150С

Для K-Flex читал что также держит до 175С но не более 12 часов

В выборе материала я исходил из того, что ближе ко мне. Нашел компанию, которая занимается K-Flex на востоке Москвы, куда и съездил за трубками. Все эти виды теплоизоляции выпускаются в форме самоклеющихся матов и трубок разного диаметра и толщины и продаются отрезками по 2 метра (100р метр).

Под мои нужды я подобрал трубки K-Flex Solar HT с внутренним диаметром 18мм (под шланги 16мм) и с толщиной 9мм. Немаловажным является так же то, что эти теплоизоляционные материалы кроме температурной стойкости обладают так же хорошей масло и бензостойкость.

Планирую в эти выходные заняться этой темой).

Материалы универсальные, я думаю можно применить много к чему. В голову пришло, что можно трубки системы кондиционирования обернуть например и т.д. и т.п. Пайпинги навреное можно обклеить в самоклеющиеся маты, или даже подобрать трубки нужного диаметра.

Кто что скажет насчет этой идеи)? Кстати если открыть капот, в некоторых местах можно увидеть куски трубной теплоизоляции стоковой из вспененного каучука черного цвета.

Источник: https://www.drive2.ru/l/6053603/

Строение теплоизоляционных материалов

Теплоизоляционными материалами принято называть строительные материалы, обладающие малой теплопроводностью вследствие их высокой пористости.

Высокая пористость — основная и общая особенность строения всех теплоизоляционных материалов, определяющая их основные свойства. По характеру макроструктуры (строение и форма пор) пористые теплоизоляционные материалы в зависимости от способа их производства могут быть ячеистыми, зернистыми, волокнистыми, пластинчатыми или смешанными.

Ячеистое строение характерно для ячеистых бетонов, пеностекла, пенокерамики, газонаполненных пластмасс и некоторых других материалов. Конфигурация пор боль-

Важно

шинства ячеистых материалов сферическая с большей степенью замкнутости, чем у других теплоизоляционных материалов.

Зернистое строение имеют сыпучие материалы. Пористость таких материалов зависит от однородности их гранулометрического состава: чем однороднее гранулометрический состав, тем выше пористость. Однако практически межзерновую пористость более 46% получить не удается.

Волокнистое строение имеют материалы, получаемые на основе минерального или органического волокна. Для материалов с волокнистым строением характерна очень высокая степень пористости и отсутствие замкнутых пор.

Пластинчатое строение имеет вспученный вермикулит, что является его отличительной особенностью по сравнению с другими пористыми материалами.

Теплоизоляционные материалы со смешанным строением макроструктуры, как правило, отличаются лучшими физико-техническими свойствами по сравнению с материалами, имеющими однородную структуру. К таким материалам относятся пеноперлитокерамика, вермикулитокерамика, ячеистая керамика, армированная тугоплавким волокном и др.

Строительные теплоизоляционные материалы характеризуются наличием в них макро — и микропор. Деление пор по их размерам на макро — и микро- условно. Макропорами принято считать относительно крупные поры, видимые невооруженным глазом, микропорами — мелкие, видимые только под микроскопом.

Свойства теплоизоляционных материалов в основном зависят от их макропористости, поэтому применительно к ним термин «пористость» характеризует макропористое строение. Пористость теплоизоляционных материалов, а следовательно, и их основные свойства можно регулировать в определенных пределах, изменяя некоторые технологические факторы.

При производстве теплоизоляционных материалов с высокой пористостью применяют следующие способы образования пористой структуры:

1)газообразования;

2)пенообразования;

3)высокого водозатворения;

4)создания волокнистого каркаса;

5)вспучивания минерального и органического сырья;

6)введения выгорающих добавок;

7)механической диспергации.

Источник: https://arxipedia.ru/teploizolyacionnye-i-ogneupornye-materialy/stroenie-teploizolyacionnyx-materialov.html

Ссылка на основную публикацию